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BYN610型小量程扭矩傳感器，主要應用於微量程(5Nm以下)扭矩的測量。
       當扭矩測量值小於5Nm時，旋轉體支撐軸承的摩擦力矩就成了不可忽略的干擾因素。  BYN610型採取應變區和供電、發射區分開佈置，因此應變區也就避開軸承的影響。
 
  BYN610小量程動態扭矩傳感器技術特點： 
      • 體積小，重量輕、易於安裝 
      • 測量正、反向扭矩 
      • 輸出4—20mA電流信號，抗干擾性強，可任意位置，任意方向安裝； 
 
  應用領域： 
      1、電動機、內燃機等旋轉動力設備，輸出扭矩及功率的檢測； 
      2、發動機、風機、泵、等設備的負載扭矩及輸入功率的檢測； 
      3、各種機械加工中心、自動機床的工作過程中的扭矩的檢測； 
      4、各種旋轉動力設備系統所傳遞的扭矩及效率的檢測；
    5、可用於製造粘度計、電動（氣動、液力）扭力扳手
 
  技術指標
      檢測類型：旋轉扭矩 
      量程： ± （0.005 、0.02 、0.1 、0.2 、0.3 、0.5 、1 、2 、3 、4 、5 ） N.m 
           或按客戶要求加工訂做。 
      轉速範圍：0—4000 轉以內（基本型）    0—10000 轉以內（特製加工） 
      精度等級 ：（± 1.0% ） （ ±0.2%FS ）  ( ± 0.5%) 
           ( 包括非線性、遲滯、重複型 ) （基本型） 
      供電範圍：±15VDC    12~36VDC 
      信號輸出：5—15KHz 脈衝信號（零扭矩： 10KHZ ） 
              4~20mADC （零扭矩： 12mADC ） 
              1~5VDC( 零扭矩： 3VDC) 
      轉速信號輸出 ：60 個脈衝 / 轉 
      頻率響應：≤100 毫秒 
      長期穩定性：±0.5%FS    ( ±0.2%FS) 
      工作溫度：－ 20 ～ 70℃ 
      過壓過載：滿量程 1.5 倍壓力 
      相對濕度：80%±10% 
      絕緣強度：200MΩ （ 100V ） 
   安裝要求 ：
      1、因BYN610型與BYN600型結構的不同，因此用戶一定要把A端與需測試系統相連；
      2、由於量程較小A端無軸承支撐,安裝時應盡可能的避免附加力的影響，並限制測量時的過載量（過載量≤50%）。
      3、為了減少連軸器重力的影響，建議用戶垂直使用。
      4、測量電動機的輸出扭矩時，將電動機的輸出軸與傳感器測量端相連接，在傳感器的輔助端上連接一台直流電機，在發電機的輸出端連接一個滑線電位器，改變發電機的負載電流，既可調節被測電機的輸出扭矩。
      5、測負載阻力扭矩時，將負載設備與傳感器的測量端相連接，在傳感器的輔助端上連接相應功率的電動機，啟動電動機即可檢測出負載設備的阻力矩。
   
   安裝事項：
      1、測量傳感器的軸徑與中心高，是否同心。
      2、若測試動力源的扭矩，應將測試端與動力源側相連；若測試負載的扭矩，應將測試端與負載相連。
      3、用兩組聯軸器，將傳感器安裝在動力設備與負載中間。
      4、傳感器、電機、負載裝置（指被測件）三件的聯軸器在前期先裝調一下，不可太緊，可在上面輕輕滑動即可。
      5、傳感器接通儀表，沒有安裝前的情況下，用兩手慢慢旋轉左右端互反方向儀表數字變動，待用。
      6、安裝基板面應有一定強度，可保証安裝的穩定性，避免過大的震動，否則可能造成測量數據不穩定，影響測量精度。
      7、傳感器、電機、負載裝置（指被測件）在測量中心高均一致的情況下（在0.03之內）與各聯軸器安裝好，並緊固可靠不能有鬆動，要嚴格保証連接的中心高和同軸度。否則可能造成測量誤差及傳感器的損坏。
      8、雙手輕輕分別捏住輔助端和測試端，同時用力慢慢旋轉傳感器，觀查儀表數字變化在±25HZ之內可以認為合格，若數字超出，証明測試端聯軸器相互別勁，需調整負載裝置（指被測件）左右或中心高。
      9、標準傳感器採用水平安裝使用，傳感器不能承受軸向力、彎矩，否則會造成傳感器的損坏。
      10、傳感器垂直或其它角度的安裝時，請訂貨前提出安裝要求，選擇適合安裝要求的傳感器。

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