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主要參數：
公稱容量：350升
攪拌電機型號:Y160L-4B
額定進料容量：560升
功率:15kw
骨料最大粒徑（卵石／碎石）:60mm
卷揚制動電機型號:YEZ112L-4
攪拌時間：30秒
功率:4.5kw
工作循環次數：50／h
微型水泵型號：40GB-100
理論生產率：17.5m3／h
功率：0.55kw
攪拌軸轉速：27.6
流量：18m3／h
料斗平均提升速度：36m／min
出料電機：Y90L-4
供水方式：時間繼電器
功率：15kw
整機重量：3110kg
外形尺寸（長×寬×高)mm：3370×2510×3130

結構簡介
　JDC350、JDC500型攪拌機主要由上料系統、攪拌裝置攪拌傳運系統、卸料機構、供水系統、機架和電氣系統等部分組成。
（一）上料系統
上料系統主要由提升機構、上料斗、上料架、進料漏斗等部分組成。
    首先將攪拌的拼命物料按順序裝入料斗內。上料時啟動上料系統的卷揚機，使卷筒上鋼絲繩經滑輪組牽引料斗沿上料架向上運行，當料斗運行到一定高度時，其斗門底部的一對滾輪進入上料架水平岔道，斗門自動打開便開始卸料。料斗繼續上升斗門開到一定角度時終點行程開關控制電機制動，料斗運行停止，此時物料經進料漏斗落入攪拌筒內，同時進行攪拌。

上料架由軌道和接長軌道等組成，軌道架採用螺栓與攪拌筒及機架連接。接長軌道用螺栓連接在軌道架上，運輸及存入時可拆下。
提升機構由制動電動機和三級減速箱及卷筒，鋼絲繩等組成。
制動電動機可保証料斗在滿載情況下在上料架任意位置均能可靠地停止。
（二）攪拌裝置
攪拌裝置系由攪拌筒，攪拌軸、攪拌葉片和軸端密封等組成。
    攪拌筒是整體焊接而成，筒內裝有二種襯板，其側襯板12塊，弧形襯板77塊採用沉頭螺釘與簡體堅固聯接。襯板用耐磨合金鑄鐵製成，耐磨性好，使用壽命長，由於骨料于襯板接觸情況不一樣。襯板磨損不均勻，為提高襯板使用時間，可相互調換。
    攪拌筒中心處水平配置一根攪拌軸，軸上裝有兩組共6個攪拌葉片。兩組葉片分別按左右螺旋形間斷佈置，靠近筒體側襯板的是側葉片，攪拌葉片用螺栓與攪拌臂端部的臂析連接，而攪拌臂根部通過螺栓與攪拌軸上的固定件連接。當攪拌轉動時，兩組攪拌葉片迫使混合物料做左、右螺旋形運動，即圓周運動和軸向運動，這種攪拌方式料流強烈，可在短時間內拌製成均勻的混凝土。
    攪拌時片與襯板的間隙量應不低於4ｍｍ，若磨損超過此數值應及時進行調整，以保証攪拌始終處於正常狀態。
（三）攪拌傳動系統
    攪拌傳動系統主要由電動機，攪拌減速箱和聯軸器及攪拌軸等組成。電動機直接裝在一個固定在機架底盤的端面上，最後，動力減速箱，聯軸器使攪拌軸轉動進行攪拌。
（四）供水系統
供水系統由微型水泵、底閥、吸水管、閘閥、輸水管、噴水管等構成。
    特點：使水噴到攪拌軸和側襯板上，這種結構簡單水路最短，輸水噴淋均勻，清洗效果好。
供水量的大小，是採用調節時間繼電器的方式來直接控制微型水泵而實現的。
（五）卸料機構
該機構採用新型設計高強度齒條、形成滾動式直式翻轉快速出料結構。
    本機構特點，具有出料快，放料淨，也可一次少放或多放少放等優點，不存在關門卡料的現象，本機每班下班后清機很重要，也是清刷最方便的機型之一。出料採用蝸輪減速，可大減輕工人的勞動強度。
（六）機架
機架是由底盤、支腿、行走輪胎組成。
    機架是底盤上固定上料系統、攪拌裝置、攪拌傳動系統和供水系統。工具箱安裝在底盤內。
固定式機架高度適於一噸機動翻斗車接運混凝土，其接料位置和穩定性，可使操作者和司機方便並有安全感，輪式方便於安裝或轉換施工現場，大大的節約您的人力和物力。
（七）電氣控制系統
    本系統包括攪拌用電動機，提升用制動電動機，微型水泵電機蝸輪箱出料電機五個行程開關和控制箱，控制箱安放在上料架上位於操作側。
    控制線路電壓為３８０Ｖ，合上控制臬側面的電源總開關接通外電源控制箱上方的電源指示燈顯示，表示整個線路已供電。控制箱上方還有控制水泵借供水量用的時間繼電器，擰動指針位置即是時間（秒）與供水量（升）近似的線性關係，安裝后試調一次即可確定。控制箱有四組共十一個控制按鈕，按動這些控制按鈕即可控制上料，供水、卸料攪拌系統工作。控制裝有暗鎖，確保安全。
    各電機均為單獨驅動控制。料斗升、降卸料門開，關有連鎖控制。料斗下降到終點位置或上升到卸料位置停止均由料斗行程限位器中的行程開關控制，限位器中，上行程裝有兩個行程開關，其中一個行程開關處於正常工作狀態，另一個行程開關起安全保護作用。
三、整機的安裝
（一）選擇較寬敞土質較好的場地，然後進行平整夯實。
（二）本機工作時，一般均應固定牢固，而在臨時施工現場，可用支腳代用。
（三）挖制料斗坑，其淨空尺寸為長１.４米，寬１.６米，深１.０米，坑內週圍和底部，臨時性用磚砌筑，永久性用混凝土澆筑，坑口要略高于地平面，以防止污物注入坑內。
（四）本機一般用一輛載重汽車輸送，到施工現場，用吊車將主機吊移車箱外，立即裝好支腳高度，然後再吊移就位，再裝接長軌道並與主機底盤成５７℃，最後將機智找平，墊好軌道底腳。
（五）水、電、道路通暢，設有排污水溝，場地週圍不得泥濘，確保生產正常運行。
（六）若露天作業時，應搭設簡易工棚，以防雨、晒、風等。
（七）輪式攪拌機，到工地后，應把支腿找平，禁止輪胎在受力的情況下工作，輪胎離地面不得少於50mm。
四、新機試運轉
    使用單位應指定專人操作本機，操作者應首先了解和檢查新機，閱讀說明書，熟悉其結構和性能及操作方法，檢查各轉動部位的潤滑油脂是否充足，再進行試運轉，待一切正常，方可正式投入生產使用。
（一）使用前的檢查和準備
1.檢查各潤滑點和部位的潤滑油（脂）是否良好充足，否則應及時補充和更換，切記對料斗軌道塗油。
2.檢查電源電壓、額定電壓380V，降壓不得低於5%，否則將影響正常運轉。
3.檢查電機和電氣元件，接線是否牢固，並將控制箱內的零線接點用一根導線接地，防止漏電，確保安全，最後，再接通電源。
4.檢查供水系統中元件有無損坏和鬆動，配備一只潔淨的大水桶，安置靠近水泵一側的機體旁，將底閥和吸水管旋轉桶內，通過水源向桶內注滿水。注意經常保持水質清潔，保証供水系統工作的可靠性.