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設備優越性能闡述

整線在自動化生產控制上採用歐洲高端配置的德國西門子PLC控制系統在生產過程中各機台配合速度的調整、漿量的調整、熱缸包角的調整、換單調整、產量統計、紙板輸送運輸等重要的工藝參數的調整實現全自動化的自我適應調整及統計。

設備的電氣配備同樣採用了國際領先及應用最為廣氾的、德國西門子、日本三菱、法國TE等國際知名品牌，保証生產線電氣系統的良好穩定運行。
 

瓦楞紙板、紙箱指的是包裝盒、大型紙箱、快餐飯盒、輕型或重型運輸包裝等，此類產品可算是包裝行業里的龍頭老大，全國近萬家紙箱(盒)包裝廠，十幾年來國內流通領域對瓦楞紙板、紙箱(盒)、印刷成套設備的需求量長盛不衰，供不應求。
除大量的生活日用品採用紙箱包裝外，目前，摩托車、自行車也大量採用紙箱包裝。特別是日常生活中不可或缺的水果也由柳筐改用紙箱進行包裝。據行業內預測，不久，蔬菜也將會大量使用紙箱作包裝。隨着經濟的進一步發展，紙箱包裝企業更新改造速度加快，將迫切需要2米以上寬幅的五層、七層、九層及高強度等各種瓦楞紙板、紙箱(盒)成套設備。

     按瓦楞紙板生產工藝，瓦楞紙板生產線由濕部設備和幹部設備兩個相對獨立的工藝段組成，其中濕部設備主要包括原紙托紙架、自動接紙機、預熱預調器、單面瓦楞機、輸紙天橋、自動張力控制、塗膠機、雙面機等，濕部設備將瓦楞原紙製成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板；幹部設備主要包括數控換單切斷機、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機等，幹部設備將瓦楞紙板按訂單要求進行縱切壓痕、橫切和堆碼輸出。

　　瓦楞紙板生產線是瓦楞紙箱生產企業的關鍵生產設備，瓦楞紙箱企業面對越來越激烈的市場競爭，面對瓦楞紙箱用戶訂單規格多、數量小、交貨快的要求，必須通過提高瓦楞紙板生產線的自動化程度，提高瓦楞紙板生產線的生產管理水平，達到提高質量、提高效率、節約能源、節約人力、減少耗材、減少廢品的目的，其中幹部設備是達到這一目的關鍵，瓦楞紙箱企業應對舊生產線的幹部設備進行全面升級改造，新上生產線應配置帶生產管理系統的全自動幹部設備。

濕部設備配置

　　在整條瓦楞紙板生產線中濕部設備是瓦楞成型的關鍵設備，主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對紙張成型品質的影響，因此要解決的問題是紙板品質的問題。濕部的關鍵設備單面瓦楞機應選擇技術先進的設備，正壓或者負壓式卡匣式單面機。可調節間隙的數值顯示、塗膠量大小的控制至關重要。

幹部設備配置

　　在幹部設備中，縱切機是影響工作效率的設備，它的選擇非常重要。縱切機中刀應該選用可以移動的，而且在選購瓦線時要考慮到對裁切刀、壓線導軌的防塵處理，因為在實際使用中，磨刀的粉塵會落在光滑的導軌上，造成刀或者壓線輪在排刀時移動困難，而經常停機的現象。壓線輪之間的最小間隔應保証在50mm刀線的定位方式、排刀精確度的實際數值，有的廠家均宣稱能夠達到+0.5mm但在實際中會出現1-2mm誤差，因此要人員經常檢測，效率低下；壓線輪的幾種方式，可以適應多中壓線類型的要求。建議採用下切式結構，防塵無污染！

生產管理系統的配置

　　生產管理系統除對具備生產現場的監測，要具有完備的生產數據的採集、統計、打印輸出。比如：生產排程單的打印、生產用紙備料單的打印、生產標籤的打印。其中生產標籤要求買家與供應商要求輸出形式與自己廠家的格式應一致，並且在購買的生產管理系統中功能要全，而許多情況是沒有配置，而日後需要時只得花錢再購買。