型號: | JS500 |
---|---|
品牌: | 昌利 |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 建築及相關設備 |
標籤︰ | 移動式攪拌站 , 塔吊 , 混凝土攪拌機 |
單價: |
-
|
最少訂量: | 1 件 |
最後上線︰2017/05/31 |
型號:JS500 |
|
|
||
JS500雙臥軸攪拌機,每次出料0.5方,是25攪拌站主機,也稱為0.5方混凝土攪拌機,與配料機可組合成25攪拌站,是國內外先進、理想的機型,具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、耗能低、噪音小、污染少,操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長,維修保養方便等優點。 500每次額定出料容量500公斤 |
|
|||
|
||||
主要參數 |
出料容量:500升 |
|
||
|
進料容量:800升 |
|
||
|
生產率:25-30m³/h |
|
||
|
骨料最大粒徑:60/80/石/卵石 |
|
||
|
攪拌葉片轉速:30轉/分 攪拌葉片數量:2×7 攪拌電機型號:Y180M-4(B3) 攪拌電機功率:18.5kw |
|
||
|
卷揚電機型號:132M-4 卷揚電機功率:5.5kw |
|
||
|
水泵的型號:WB-50-40-95 水泵的功率:0.75KW 電動推杆型號:DT500-30Ⅱ 電動推杆功率:1.1KW |
|
||
|
提升電機轉速:36米/分 |
|
||
|
外型尺寸(長×寬×高): 運輸狀態:2520×2857×2145mm 工作狀態:4640×3030×5780mm |
|
||
|
整機重量:4160kg
|
|
||
|
JS750型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。
攪拌系統是由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。 電動機通過坡帶帶動二級齒輪減速器,減速器兩輸出軸通過兩對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速迴轉。 攪拌筒的圓弧部分是焊接成的,JS500攪拌筒內鑲有九鐘襯板,JS750攪拌筒內鑲有七種襯板,均用沉頭螺釘與簡體聯接緊固。 攪拌筒內裝有兩根水平配置的攪拌軸,每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側葉片,可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm. 攪拌筒上的兩個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。 攪拌軸與攪拌筒兩端相聯處設有專門的密封裝置。為保証密封質量,在攪拌筒的端面上設有專門的供油器。
上料系統由卷揚機構、上料架、料斗、進料嘴等組成。 制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動,鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升,當爬升到一定高度時,料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水平岔道,斗門自動打開,物料經過進料嘴投入攪拌筒內。為保証料斗準確就位,在上料架上裝有限位開關。上限位有兩個限位開關,分別對料斗上升起限位和安全保護作用。下限位只有一個限位開關,當料斗下降到地坑底部時,鋼絲繩銷松,彈簧槓桿機構使下限位動作,卷揚機構自動停車。下限位及彈簧槓桿機構均裝在上導軌頂部。上料架上部是可以折疊的。用螺栓聯接,運輸進將其折疊,以便降低運輸高度。 制動電機可保証料斗在滿負荷運行時可靠地停在任意位置,制動力矩的大小由電機後座的大螺母調整。
供水系統由水泵、節流閥、清洗、噴淋裝置組成。 節流閥可調節水的流量,供水總量由時間繼電器調節。
卸料系統由卸料門、氣缸、或者是液壓缸等機構組成,有三種結構:液壓控制、氣動控制、手動控制。 卸料門安裝在攪拌機底部,通過氣缸或者液壓缸,實現機動卸料。在卸料門上方左右各裝有一個限位開關,以控制卸料門的開閉位置,通過調整密封條的位置可保証卸料門密封。本機卸料也有手動操作,手動操作杆是為臨時停電時應急卸料和氣缸或液壓缸失靈時卸料之用,平時應將其拆下,以防傷人,電動、手動可選裝。
電氣控制線路設有空氣開關、熔斷器、熱繼電器,具有短路保護、過載保護的功能。所有控制按鈕及空氣開關手柄和指示燈均佈置在配電箱門上,並設有門鎖。按鈕外面設有防護小門。 配電箱內的電器元件裝在一塊絕緣板上,安全可靠,操作維修方便。 電氣控制電源為380V三相四線制電源,電壓允許誤差為±10%,否則禁止使用。若用戶自備發電電源,容量應≥50KVA,電動推杆的接線盒里裝有兩個限位開關,起過載保護作用。電動機的表面溫升≤60℃,帶電部分對外殼絕緣≥0.5MΩ
配套範圍及選用要求
用戶訂貨須知
安裝及試運轉
操作注意事項 1. 機器接通電源后,電源指示燈和故障指示燈亮。 2. 非工作人員不得擅自使用機器。 3. 維修保養時,應關閉總電源及主機安全鎖。 4. 機器攪拌過程中,不得隨意停機,如果中間發生事故,須立即打開卸料門,用人工卸出50%的物料,排除故障后再行啟動。注意:人工卸料時必須關閉電源,挂停電牌專人看守,不得隨意開啟。(若發生事故,須立即打開卸料門,關閉電源,派專人看守,不得隨意開啟。) 5. 機器在運轉過程中,不得檢修。 6. 切勿將手或東西深入設備的旋轉處,避免傷人及故障發生。 7. 機器不得超載荷投料和運行。 8. 主機完結時應及時清理攪拌筒內的混凝土。 保養與維修
常見故障及排除方法
答:聯接螺栓鬆動襯板不齊造成的,堅固聯接螺栓調平襯板。 2. 問:卷揚減速器嗓聲異常是什麼原因產生的?怎樣排除呢? 答:圓錐滾子軸承損坏,更換軸承就可以了。 3.攪拌電機停止運轉是什麼原因產生的?怎樣排除呢? 答:有兩種原因1)可是由於過載,攪拌筒內有石子卡住攪拌葉片;(2)熱繼電器的額定電流調的偏小。排除攪拌葉片與襯板間卡住的石子,啟動熱繼電器復位。調整熱繼電器的整定電流值,使其等於或略大於電機的1H。 4.攪拌電機過熱是什麼原因產生的?怎樣排除呢? 答:(1)攪拌葉片磨損嚴重,沒有及時更換,造成間隙太大,石子卡塞過載。(2)攪拌軸端支承裝置阻力太大。(3)電壓偏低;調整軌道平行度調整電機制動分享間隙。 5.問:卷揚電機過熱是什麼原因產生的?怎樣排除呢 答:(1)軌道安裝不平行;(2)電機制動器分離間隙過小;(3)電壓偏低; 調整軌道平行度調整電機制動分離間隙。
答:(1)料斗上升第一個限位開關坏;(2)搖臂鬆動,撞針鏽蝕;(3)橡膠護套破損;(4)內部進水。修復或更換新限位開關。
答:(1)接觸器質量低劣;(2)電源電壓太低;(3)線路壓降太大;(4)觸點不平。 更換名優產品;換接粗電源線且儘量和靠近電源。
答:(1)接觸器質量太差;(2)接觸器鐵芯表面有油污。 用酒精擦兩塊鐵芯的表面油污。
答:(1)沖洗開關在沖洗位置;(2)時間繼電器觸點已坏;(3)時間繼電器已坏。 沖洗開關應放在斷開位置;換觸點;換新時間繼電器。
答:(1)過載 (2)接線盒內限位開關動作 (3)推杆達到卡死極限位置 排除機械過載故障,使限位開關復位;換新限位開關;拆開擰松螺母。
|