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青島宏達鍛壓（EP系列）電動螺旋壓力機的性能簡介

我公司生產的電動螺旋壓力機吸收德國穆勒-萬加頓技術，並與國內科研院所（如西北工大等）共同研製.是國內目前最先進的數控電動螺旋壓力機。該設備除具備電動螺旋壓力機的共同特點：傳動鏈短、抗偏載，適合多模膛鍛造、重複精度高、潤滑充分、高效、節能、操作方便外，與目前任何其它同行業比較有自己突出的特點和優勢。

1、該類設備滑塊帶圓導軌，滑塊下部與摩擦壓力機相同，為X型放射性的導軌。除此之外上部加了一段較長的圓柱形導軌。滑塊的這種結構使得EP型電動螺旋壓力機的總導向長度遠遠大於同規格的摩擦壓力機的導向長度，因此這種壓機抗偏心鍛造能力強，非常適合多工位模鍛。這樣，一條鍛造線可以少用一至兩台設備，並且可以少用兩到三個操作者。而且因為加了該圓導軌，因此螺旋副是封閉的，螺杆、螺母不會受惡劣的鍛造環境（如石墨乳、灰塵、空氣的氧化等）的影響，極大提高了螺旋副的壽命。同時也因為加了該圓導軌，因此滿足了封閉式潤滑的條件，整個螺旋副是採用浸泡式潤滑，設備的核心零件---螺杆、銅螺母是浸泡在油里的，極大的提高了螺旋副的使用壽命，可達到同規格摩擦壓力機和同行業電動螺旋壓力機壽命的兩倍。

2、該種設備高效、節能、性能穩定。該設備的電機特性是瞬間起動、瞬間停止，不打件的時候電機是靜止狀態。該電機真正的運行時間不足摩擦壓力機運行時間的1/4。經國家檢測單位檢測和用戶使用証實該種設備比同規格的摩擦壓力機節能58%-62%。同時，該種設備打擊速度快、效率高，效率基本上是摩擦壓力機的兩倍。

3、該設備力量、能量可以隨意調節、任意控制，並且可以精確設定。對每個鍛打工件可以設一打、二打、三打三次打擊，並且每次打擊的力量、能量根據工件的特性可以任意設成不同的參數，從而使模具承受最佳的應力和合適的模具接觸時間，以延長模具的使用壽命。該設備也是一種無下死點的設備，從不會出現悶車現象。

4、電動螺旋壓力機對電機的控制和製造要求是很高的。我公司使用的是與西北工大合作開發的大扭矩、大功率的特種電機。是國家公認的節能效果最好、起動力矩最大、功率因數最高、在各速度段最穩定、響應最快的專利電機---永磁直流無刷電機。該種電機與可在電動螺旋壓力機上使用的其它兩種電機（開關磁阻電機和變頻電機）相比，其綜合性能及控制效果要優良許多，其唯一的缺點就是電機製造成本稍高。

5、該設備的產品內在質量最好。因為好的產品設計必須要有精良的加工設備來保証。我公司有鏜軸直徑Ф260和Ф200價值兩千多萬的數控鏜銑床各一台，有XKA2840 X 160型價值一千七百多萬的大型數控動梁龍門移動鏜銑床一台，有一台六米和兩台五米的立車，有數控車床多台。這些高精度的加工設備在鍛壓行業中是獨一無二的。因此工件的精度要求完全得到了控制。每家產品看外形都差不多，實際上內在質量還是有很大差別的。

6、該設備結構簡單、不帶離合器，維修方便、無易損件。有的公司為降低成本採用小飛輪加離合器的結構。加了離合器會帶來產品結構複雜、維修麻煩，易損件增多、漏油無法解決等問題。油的浪費非常嚴重。因此，在電動螺旋壓力機上帶離合器就喪失了該設備應有的維修方便、使用成本低的優點，經用戶使用証明帶離合器是設備的一大潛在缺陷。

7、螺杆與飛輪的連接我公司與其它行業相比有自己獨到的優點。極大提高了產品的質量和壽命。

8、飛輪部分採用分體結構，安裝制動裝置及維修用的平台也採用分體結構.拆卸、安裝、運輸、維修都非常方便。另外，我公司生產的電動螺旋都是加重型的，力量、能量都等同于同規格的摩擦壓力機。而其它公司的電動螺旋的力、能大多只能達到同規格的摩擦壓力機的0.75-0.8倍。

9、潤滑方面：螺旋副整個浸泡在橫梁大腔里，螺杆、銅螺母永不會缺油；止推軸承罩里的止推軸承採用單獨的強力潤滑；X型導軌採用電動潤滑泵自動潤滑。並且潤滑是循環潤滑，能使潤滑充分、及時、方便、節省。

10、安全措施方面：我公司在電氣操縱面板上及維修平台入口處都安裝了急停按鈕，能在突發事故發生時使滑塊瞬間急停在任意位置。且攀梯為分體的，既可防止平日隨意攀登，又不占用地面的操作空間。且我們在細節方面充分考慮了設備的人性化設計。此外，每種規格的電動螺旋壓力機的基礎都與同規格的摩擦壓力機的基礎通用，若有摩擦壓力機需要更換為電動螺旋壓機，不需要重打基礎，直接用以前摩擦壓力機的基礎即可，節約了生產線的投入成本。

11、電氣配置方面： PLC(可編程控制器)、HMI(觸摸屏)都採用當前國際上最穩定、可靠的西門子公司的。流量檢測裝置採用美國索納的；氣壓開關採用臺灣的；中間繼電器採用歐姆龍的等。另外，智能化故障檢測系統，保証了電器維修人員在最短的時間內獲得相關信息。滑塊可實現點動、寸動。此外，根據用戶工件和流水線的需要可選配噸位儀和光電保護及給預留機器人連線接口或相關程序控制。