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磨料絲刷輥：主要應用在鋼廠或其它五金行業，用來對金屬板的去鏽、清洗、酸洗、拋光等作用，及其它鑄造件的去毛刺打光處理。鋼帶、鋁帶、銅帶等產品的拋光處理和鏡面效果處理，磨料刷絲分為碳化硅和氧化鋁兩類，是將金剛砂材料融合到尼龍中，然後製成刷絲，成形后刷絲保持尼龍的彈性和韌性，起到了研磨拋光的作用。由單鋼帶、雙鋼帶纏繞工藝或打孔栽毛工藝加工

鋼鐵行業冷軋酸洗線磨料絲毛刷輥
毛刷產品在鋼帶酸洗工序中有應用，一般採用的是耐磨的磨料絲毛刷，鋼帶在浸泡清洗的過程中，有的油污可以直接被清除掉，也有的油污不能自發地脫離鋼帶，還必須進一步施加外力才能被去除，因而一般再配以刷洗工序。

 刷洗是在浸泡清洗的同時，用帶有刷毛的毛刷輥不停地刷洗鋼帶表面，對油污加以機械作用，去除鋼帶表面的鐵粉，或者油污與鐵粉混合的油泥狀污染物。特別是刷毛對鋼帶還有一定的研磨作用，能夠部分去除鋼帶表面的鏽蝕和固化性防鏽油。刷洗時，向鋼帶和毛刷輥之間噴壓力較高的清洗液，除起脫脂作用外，還對刷毛有一定的潤滑作用，如果沒有清洗液，刷毛在鋼帶表面干摩擦，就會因溫度升高而熔化、損傷。

 為了增加刷毛和鋼帶之間的相對運動，毛刷輥一般都是逆着鋼帶運動的。這樣就要注意噴水的方向和角度，必須從與毛刷輥旋轉一致的方向噴清洗液，而且必須保証噴水的角度處於毛刷輥與鋼帶相切處略偏向毛刷輥的位置，這樣清洗液就會在刷毛的切向力和徑向離心力作用下，甩向鋼帶，與刷毛一起共同發揮作用。否則，就有可能被鋼帶帶走而流不到刷毛與鋼帶的作用區域。

 生產洗線刷輥主要用於推拉式酸洗生產線、連續式酸洗生產線、不鏽鋼退火酸洗線等。還可用於鋼帶鍍鋅線、鍍銅線、彩塗線、脫脂線等。

   毛刷輥性質上面的轉變，不管毛刷在哪種方式上面得到更高水平，毛刷性質得到更深處了解。