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公司名稱：上海辰奮特鋼有限公司 

 郵箱：   2543071109@qq.com

  騰訊QQ: 2543071109  2826831265

  熱線：021-56451605   13636676384（孫經理）
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另有MN13、NM360/NM400/NM500國產耐磨板
    HARDOX400\450\500\600進口耐磨板
    Q690D、Q550D、Q460C\D、HG785 HG980、BS600MC、BS700MS等高強度結構鋼。
          規格齊全 價格便宜  貨量充足 歡迎來電詳談
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BTW1<可切板>  4*2000*6000   寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  5*2000*6000   寶鋼/太鋼
HBTW1<可切板>  6*2000*6000   寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  8*2000*6000   寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  10*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  12*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  15*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  16*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  18*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  20*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  25*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  30*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  32*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  33*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  35*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  40*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  45*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  46*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  48*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  50*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  60*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  70*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  80*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1耐磨鋼在使用過程中，通過應變誘發馬氏體相變原理，當表面的一層硬化材料被磨掉之後，新露出的表面同樣會得到自強化，其表層強化係數高達 2.5 倍，強化層深度小於 1 mm，表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產品表面“越磨越硬”，同時實現耐磨層的不斷再生。在沒有發生塑性變形的中心，則保持高的抗衝擊韌性，因此可以保護對偶件的磨損，如在刮板機上使用 BTW 鋼對刮板及圓環鏈的磨損顯著降低。
 
BTW1 鋼能承受較大的衝擊載荷而不斷裂，抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上，可廣氾應用於重載刮板
輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好，焊前無需預熱，焊
后無需熱處理，這是目前國內外其它耐磨板均不具備的優秀特點。BTW 1鋼是最優異的耐磨熱軋鋼板，整體技術達到國際
領先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW 鋼板焊接使用至今，已先後在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機製造企業 15 家(主要包括中煤張家口、
西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批
量訂貨BTW 耐磨鋼板經過對比試用已表現出優異的耐磨性能。例如，在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量
100-120 萬噸)使用超過 14 個月，過煤量已達到 162 萬噸，中板的磨損厚度僅為 2mm，預計壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以
上。同煤集團的東周窯礦的地質條件惡劣，原煤中矸石含量超 過 60-80% ， 由 卡 特 彼 勒 制 造 的 裝 載 機 凸 槽 采 用 了Hardox450 耐磨板和表面堆焊復合，使用僅 2 個多月，耐磨
板已經磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW1耐磨鋼板已有 8 個月，累計過煤量 423 萬噸，計算壽命約為
18 個月，與原使用的耐磨鋼相比，壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業集團，張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼製作的中部槽無法
完成 1 個工作面的使用壽命，中煤張家口煤礦機械有限公司已批量採購 BTW 耐磨鋼板進行轉載機、刮板機使用。 刮板輸
送機的壽命週期主要取決于中部槽壽命。BTW 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上，國產 NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢，可節省大量的原材料和能源消耗，
大幅度節省設備的投資，降低工人的維修強度，減少因中部槽更換帶來巨大的間接經濟損失。因此大力推廣 BTW 耐磨鋼
板在刮板輸送機上的應用，將為煤炭用戶創造巨大的經濟效益和產生重大的社會意義鋼種大類：耐磨鋼 材質：BTW1規格：6-80*1000-2500*2000-8000 標準：GB/T709-2006
化學成分
C：0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00力學性能
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物
耐磨性能
衝擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率
焊接特點
BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲
焊接要點
焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），採用多層多道焊，道次間及時採用水冷冷卻焊縫，從而保証焊接性能。
焊后處理：焊后無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力
焊接接頭探傷結果
X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷
產品特點
採用電弧爐+垂直連鑄工藝生產，鋼材具有高純潔度，組織均勻，具有優良的衝擊韌性與耐磨性能
製造工藝
電爐→爐外精鍊→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠
應用場合
可廣氾應用於刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域
交貨狀態
採用水韌處理態、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請在合同註明
交貨硬度銷售單位上海辰奮特鋼有限公司
鋼板水韌處理后硬度≤250HBW
力學性能
BTW  σb:650-800     σ0.2:400-480    A%:≥20   Z%:≥20    AKv2:≥50  HBW≤250
顯微組織
奧氏體組織+彌散碳化物
耐磨性能
衝擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉

強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率
焊接特點
BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲
焊接要點
焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），採用多層多道焊，道次間及時採用水冷冷卻焊縫，從而保証焊接性能。
焊后處理：焊后無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力
焊接接頭探傷結果
X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷

 

公司名稱：上海辰奮特鋼有限公司 

 

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  騰訊QQ: 2543071109  2826831265

 

  熱線：021-56451605   13636676384（孫經理）

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另有MN13、NM360/NM400/NM500國產耐磨板

    HARDOX400\450\500\600進口耐磨板

    Q690D、Q550D、Q460C\D、HG785 HG980、BS600MC、BS700MS等高強度結構鋼。

          規格齊全 價格便宜  貨量充足 歡迎來電詳談

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BTW1<可切板>  4*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  5*2000*6000   寶鋼/太鋼

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BTW1<可切板>  8*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  10*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  12*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  15*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  16*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  18*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  20*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  25*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  30*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  32*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  33*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  35*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  40*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  45*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  46*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  48*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  50*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  60*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  70*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  80*2000*6000 進口耐磨鋼板

 

 

BTW1耐磨鋼在使用過程中，通過應變誘發馬氏體相變原理，當表面的一層硬化材料被磨掉之後，新露出的表面同樣會得到自強化，其表層強化係數高達 2.5 倍，強化層深度小於 1 mm，表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產品表面“越磨越硬”，同時實現耐磨層的不斷再生。在沒有發生塑性變形的中心，則保持高的抗衝擊韌性，因此可以保護對偶件的磨損，如在刮板機上使用 BTW 鋼對刮板及圓環鏈的磨損顯著降低。

 

BTW1 鋼能承受較大的衝擊載荷而不斷裂，抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上，可廣氾應用於重載刮板

　　輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好，焊前無需預熱，焊

　　后無需熱處理，這是目前國內外其它耐磨板均不具備的優秀特點。BTW 1鋼是最優異的耐磨熱軋鋼板，整體技術達到國際

　　領先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW 鋼板焊接使用至今，已先後在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機製造企業 15 家(主要包括中煤張家口、

　　西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批

　　量訂貨BTW 耐磨鋼板經過對比試用已表現出優異的耐磨性能。例如，在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量

　　100-120 萬噸)使用超過 14 個月，過煤量已達到 162 萬噸，中板的磨損厚度僅為 2mm，預計壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以

　　上。同煤集團的東周窯礦的地質條件惡劣，原煤中矸石含量超 過 60-80% ， 由 卡 特 彼 勒 制 造 的 裝 載 機 凸 槽 采 用 了Hardox450 耐磨板和表面堆焊復合，使用僅 2 個多月，耐磨

　　板已經磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW1耐磨鋼板已有 8 個月，累計過煤量 423 萬噸，計算壽命約為

　　18 個月，與原使用的耐磨鋼相比，壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業集團，張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼製作的中部槽無法

　　完成 1 個工作面的使用壽命，中煤張家口煤礦機械有限公司已批量採購 BTW 耐磨鋼板進行轉載機、刮板機使用。 刮板輸

　　送機的壽命週期主要取決于中部槽壽命。BTW 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上，國產 NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢，可節省大量的原材料和能源消耗，

　　大幅度節省設備的投資，降低工人的維修強度，減少因中部槽更換帶來巨大的間接經濟損失。因此大力推廣 BTW 耐磨鋼

　　板在刮板輸送機上的應用，將為煤炭用戶創造巨大的經濟效益和產生重大的社會意義鋼種大類：耐磨鋼 材質：BTW1規格：6-80*1000-2500*2000-8000 標準：GB/T709-2006

　　化學成分

　　C：0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00力學性能

　　BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250

　　顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物

　　耐磨性能

　　衝擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率

　　焊接特點

　　BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

　　焊接要點

　　焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），採用多層多道焊，道次間及時採用水冷冷卻焊縫，從而保証焊接性能。

　　焊后處理：焊后無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力

　　焊接接頭探傷結果

　　X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷

　　產品特點

　　採用電弧爐+垂直連鑄工藝生產，鋼材具有高純潔度，組織均勻，具有優良的衝擊韌性與耐磨性能

　　製造工藝

　　電爐→爐外精鍊→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠

　　應用場合

　　可廣氾應用於刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域

　　交貨狀態

　　採用水韌處理態、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請在合同註明

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鋼板水韌處理后硬度≤250HBW

力學性能

BTW  σb:650-800     σ0.2:400-480    A%:≥20   Z%:≥20    AKv2:≥50  HBW≤250

顯微組織

奧氏體組織+彌散碳化物

耐磨性能

衝擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉

 

強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率

焊接特點

BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

焊接要點

焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），採用多層多道焊，道次間及時採用水冷冷卻焊縫，從而保証焊接性能。

焊后處理：焊后無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力

焊接接頭探傷結果

X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷

 

 

公司名稱：上海辰奮特鋼有限公司 

 

 郵箱：   2543071109@qq.com

 

  騰訊QQ: 2543071109  2826831265

 

  熱線：021-56451605   13636676384（孫經理）

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另有MN13、NM360/NM400/NM500國產耐磨板

    HARDOX400\450\500\600進口耐磨板

    Q690D、Q550D、Q460C\D、HG785 HG980、BS600MC、BS700MS等高強度結構鋼。

          規格齊全 價格便宜  貨量充足 歡迎來電詳談

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BTW1<可切板>  4*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  5*2000*6000   寶鋼/太鋼

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BTW1<可切板>  40*2000*6000 進口耐磨鋼板

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BTW1耐磨鋼在使用過程中，通過應變誘發馬氏體相變原理，當表面的一層硬化材料被磨掉之後，新露出的表面同樣會得到自強化，其表層強化係數高達 2.5 倍，強化層深度小於 1 mm，表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產品表面“越磨越硬”，同時實現耐磨層的不斷再生。在沒有發生塑性變形的中心，則保持高的抗衝擊韌性，因此可以保護對偶件的磨損，如在刮板機上使用 BTW 鋼對刮板及圓環鏈的磨損顯著降低。

 

BTW1 鋼能承受較大的衝擊載荷而不斷裂，抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上，可廣氾應用於重載刮板

　　輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好，焊前無需預熱，焊

　　后無需熱處理，這是目前國內外其它耐磨板均不具備的優秀特點。BTW 1鋼是最優異的耐磨熱軋鋼板，整體技術達到國際

　　領先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW 鋼板焊接使用至今，已先後在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機製造企業 15 家(主要包括中煤張家口、

　　西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批

　　量訂貨BTW 耐磨鋼板經過對比試用已表現出優異的耐磨性能。例如，在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量

　　100-120 萬噸)使用超過 14 個月，過煤量已達到 162 萬噸，中板的磨損厚度僅為 2mm，預計壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以

　　上。同煤集團的東周窯礦的地質條件惡劣，原煤中矸石含量超 過 60-80% ， 由 卡 特 彼 勒 制 造 的 裝 載 機 凸 槽 采 用 了Hardox450 耐磨板和表面堆焊復合，使用僅 2 個多月，耐磨

　　板已經磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW1耐磨鋼板已有 8 個月，累計過煤量 423 萬噸，計算壽命約為

　　18 個月，與原使用的耐磨鋼相比，壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業集團，張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼製作的中部槽無法

　　完成 1 個工作面的使用壽命，中煤張家口煤礦機械有限公司已批量採購 BTW 耐磨鋼板進行轉載機、刮板機使用。 刮板輸

　　送機的壽命週期主要取決于中部槽壽命。BTW 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上，國產 NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢，可節省大量的原材料和能源消耗，

　　大幅度節省設備的投資，降低工人的維修強度，減少因中部槽更換帶來巨大的間接經濟損失。因此大力推廣 BTW 耐磨鋼

　　板在刮板輸送機上的應用，將為煤炭用戶創造巨大的經濟效益和產生重大的社會意義鋼種大類：耐磨鋼 材質：BTW1規格：6-80*1000-2500*2000-8000 標準：GB/T709-2006

　　化學成分

　　C：0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00力學性能

　　BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250

　　顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物

　　耐磨性能

　　衝擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率

　　焊接特點

　　BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

　　焊接要點

　　焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），採用多層多道焊，道次間及時採用水冷冷卻焊縫，從而保証焊接性能。

　　焊后處理：焊后無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力

　　焊接接頭探傷結果

　　X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷

　　產品特點

　　採用電弧爐+垂直連鑄工藝生產，鋼材具有高純潔度，組織均勻，具有優良的衝擊韌性與耐磨性能

　　製造工藝

　　電爐→爐外精鍊→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠

　　應用場合

　　可廣氾應用於刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域

　　交貨狀態

　　採用水韌處理態、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請在合同註明

　　交貨硬度銷售單位上海辰奮特鋼有限公司

鋼板水韌處理后硬度≤250HBW

力學性能

BTW  σb:650-800     σ0.2:400-480    A%:≥20   Z%:≥20    AKv2:≥50  HBW≤250

顯微組織

奧氏體組織+彌散碳化物

耐磨性能

衝擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉

 

強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率

焊接特點

BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

焊接要點

焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），採用多層多道焊，道次間及時採用水冷冷卻焊縫，從而保証焊接性能。

焊后處理：焊后無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力

焊接接頭探傷結果

X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷

 

 

公司名稱：上海辰奮特鋼有限公司 

 

 郵箱：   2543071109@qq.com

 

  騰訊QQ: 2543071109  2826831265

 

  熱線：021-56451605   13636676384（孫經理）

----------------------------------------------

另有MN13、NM360/NM400/NM500國產耐磨板

    HARDOX400\450\500\600進口耐磨板

    Q690D、Q550D、Q460C\D、HG785 HG980、BS600MC、BS700MS等高強度結構鋼。

          規格齊全 價格便宜  貨量充足 歡迎來電詳談

--------------------------------------------------------------------------------

BTW1<可切板>  4*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  5*2000*6000   寶鋼/太鋼

HBTW1<可切板>  6*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  8*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  10*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  12*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  15*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  16*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  18*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  20*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  25*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  30*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  32*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  33*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  35*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  40*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  45*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  46*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  48*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  50*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  60*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  70*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  80*2000*6000 進口耐磨鋼板

 

 

BTW1耐磨鋼在使用過程中，通過應變誘發馬氏體相變原理，當表面的一層硬化材料被磨掉之後，新露出的表面同樣會得到自強化，其表層強化係數高達 2.5 倍，強化層深度小於 1 mm，表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產品表面“越磨越硬”，同時實現耐磨層的不斷再生。在沒有發生塑性變形的中心，則保持高的抗衝擊韌性，因此可以保護對偶件的磨損，如在刮板機上使用 BTW 鋼對刮板及圓環鏈的磨損顯著降低。

 

BTW1 鋼能承受較大的衝擊載荷而不斷裂，抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上，可廣氾應用於重載刮板

　　輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好，焊前無需預熱，焊

　　后無需熱處理，這是目前國內外其它耐磨板均不具備的優秀特點。BTW 1鋼是最優異的耐磨熱軋鋼板，整體技術達到國際

　　領先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW 鋼板焊接使用至今，已先後在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機製造企業 15 家(主要包括中煤張家口、

　　西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批

　　量訂貨BTW 耐磨鋼板經過對比試用已表現出優異的耐磨性能。例如，在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量

　　100-120 萬噸)使用超過 14 個月，過煤量已達到 162 萬噸，中板的磨損厚度僅為 2mm，預計壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以

　　上。同煤集團的東周窯礦的地質條件惡劣，原煤中矸石含量超 過 60-80% ， 由 卡 特 彼 勒 制 造 的 裝 載 機 凸 槽 采 用 了Hardox450 耐磨板和表面堆焊復合，使用僅 2 個多月，耐磨

　　板已經磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW1耐磨鋼板已有 8 個月，累計過煤量 423 萬噸，計算壽命約為

　　18 個月，與原使用的耐磨鋼相比，壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業集團，張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼製作的中部槽無法

　　完成 1 個工作面的使用壽命，中煤張家口煤礦機械有限公司已批量採購 BTW 耐磨鋼板進行轉載機、刮板機使用。 刮板輸

　　送機的壽命週期主要取決于中部槽壽命。BTW 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上，國產 NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢，可節省大量的原材料和能源消耗，

　　大幅度節省設備的投資，降低工人的維修強度，減少因中部槽更換帶來巨大的間接經濟損失。因此大力推廣 BTW 耐磨鋼

　　板在刮板輸送機上的應用，將為煤炭用戶創造巨大的經濟效益和產生重大的社會意義鋼種大類：耐磨鋼 材質：BTW1規格：6-80*1000-2500*2000-8000 標準：GB/T709-2006

　　化學成分

　　C：0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00力學性能

　　BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250

　　顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物

　　耐磨性能

　　衝擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率

　　焊接特點

　　BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

　　焊接要點

　　焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），採用多層多道焊，道次間及時採用水冷冷卻焊縫，從而保証焊接性能。

　　焊后處理：焊后無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力

　　焊接接頭探傷結果

　　X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷

　　產品特點

　　採用電弧爐+垂直連鑄工藝生產，鋼材具有高純潔度，組織均勻，具有優良的衝擊韌性與耐磨性能

　　製造工藝

　　電爐→爐外精鍊→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠

　　應用場合

　　可廣氾應用於刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域

　　交貨狀態

　　採用水韌處理態、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請在合同註明

　　交貨硬度銷售單位上海辰奮特鋼有限公司

鋼板水韌處理后硬度≤250HBW

力學性能

BTW  σb:650-800     σ0.2:400-480    A%:≥20   Z%:≥20    AKv2:≥50  HBW≤250

顯微組織

奧氏體組織+彌散碳化物

耐磨性能

衝擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉

 

強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率

焊接特點

BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

焊接要點

焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），採用多層多道焊，道次間及時採用水冷冷卻焊縫，從而保証焊接性能。

焊后處理：焊后無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力

焊接接頭探傷結果

X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷