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中頻逆變式點焊專科機是一套先進的焊接設備。由三相供電電源經過一個特殊的逆變器整流並轉換為1000HZ的交流電壓輸送到一箇中頻變壓器，進行整流提供 直流焊接電流。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的能量，再加上變壓器次級迴路中的 整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級迴路感應係數值，這是一個引致能量損失的重要因素，在直流焊接迴路中幾乎是可以不予考 慮的，從面將生產成本降至最低。

性能特點：

→節省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。

→在半自動裝置中一箇中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次迴路並聯的情況。

→改善功率因數，降低生產成本。

→在張開面積很大的二次加迴路中可減少干擾；焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。

→使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機採用三相電源並可儲存能量。

→對電網的波動及壓降的適應性更強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。

→更為精確、快速的電流控制：與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。

→過程更為可靠：大部分應用阻焊的金屬採用直流焊接效果會更好。

→中頻系統通常較傳統技術更為可靠，可以避免導致基於可控硅系統損坏的一些損害。

→減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接週期。

應用領域：航 空、汽車、照明、醫療、電池、插座、線材加工、電子、手機、餐具、五金工具等。一般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作週期，是焊接機器/自 動機械最好的配套方案。應用廣氾，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用於汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。

適用材料：鋼、銅、鋁、鎳、鉬、鎢、錳、不鏽鋼等有色金屬和貴重金屬。

適用範圍：傳感器、LED及其引線、銅箔及漆包線、繼電器、手錶、電容芯子與引線、銅線與電阻引腳、電感、電池與連接片、電子插座、銀觸點與銅片、電光用鎢鉬材料對焊。

主要客戶：