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墊鐵是生產線上不可缺少的重要部件。它放于機械下面，支撐機械重量，具有減震的功能，還有支撐的作用，是常見的用於數控機床衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，它會阻止振動力的傳入，還可調節機床水平高度。廣氾應用在各種加工設備、食品機械生產線。放墊鐵的主要目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便於二次灌漿。按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。斜墊鐵必須成對使用。平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。

數控機床墊鐵,機床墊鐵

產品別名：減震墊鐵、減振墊鐵、機床墊鐵、防震墊鐵、防振墊鐵

產品用途：支撐機床，微調機床水平

產品特點：耐磨損、易操作

所屬分類：機床墊鐵

可選材質：HT200、HT250、HT300、鑄鋼

依據標準：JB/T6607-93

數控機床墊鐵的簡介

  數控機床墊鐵也稱數控機床減震墊鐵一些產品設有減震膠墊有減震和調整雙重作用更適用於高精度設備。數控機床主要用於機床設備的支撐安裝、調整水平。數控機床墊鐵的特點是調節精度高，材質性能普遍高于普通的機床墊鐵，承載量大而且具有定向和減震的功能。

  數控機床墊鐵安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝週期。可根據生產隨時調換機床位置，消除二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能。可以調節機床水平，調節範圍大、方便、快捷。減震性的減震膠墊採用丁腈合成橡膠，耐油脂和冷卻劑。

數控機床墊鐵的規格

  數控機床墊鐵基本可分為三種型號，他們分別是S78-2系列（三層減震）數控機床墊鐵，S81系列精密型數控機床墊鐵和S82系列精密定位型數控機床墊鐵。

 

數控機床墊鐵 型號	規格(mm) 長*寬*高	螺栓 (mm)	重量 (kg)	載荷 (kg)
S78-2系列 （三層減震） 數控機床墊鐵	115*85*78	M14	3	600
	135*70*60	M14	2.2	500
	150*75*70	M14	3.5	600
	150*80*100	M16	5.1	900
	200*100*80	M16	6	1200
	240*120*100	M18	9.5	3000
	250*120*110	M18	12	3800
	300*140*110	M20	16	4000
	300*250*100	M20	28	4500
	350*160*100	M20	18	4000
	350*180*130	M24	28.5	5000
	400*250*140	M24	47	6000
	400*250*170	M30	60	10000
S81系列 精密型 數控機床墊鐵	160*80*66	M16	4.5	1500
	180*100*68	M16	5.5	2000
	200*100*70	M18	6.5	3000
	220*100*70	M18	9.4	4000
	240*120*90	M20	14	5000
	260*130*93	M20	15	6000
	285*160*115	M24	23	8000
	300*170*125	M24	29	10000
S82系列 精密定位型 數控機床墊鐵	180*120*80	M16	7.1	1500
	200*130*85	M16	9.5	2000
	240*150*100	M18	15.5	3000
	260*160*110	M18		4000
	300*170*120	M24	26	6000

 

數控機床墊鐵的使用方法

  將數控機床墊鐵分別放在機床各受力點下，每個墊鐵均受力后，然後轉動調整螺栓以調整平面度。可調整高度為3mm--15mm 。數控機床墊鐵調整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破坏地面，是機床設備安裝必備附件。它能改善床動態特性，提高機床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省時、省材料、綜合經濟益高。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。通用性廣，適用安裝各類機床與設備。

如何選擇數控機床墊鐵

1、確定機床重量及機床基座緊固孔數量，選擇墊鐵的規格及數量；

2、單個墊鐵承載值=機床總重量除緊固孔數量;（有條件的情況下，考慮機床重心位置，確定重量分配）

3、求出結果根據所用機床類型按需選擇調整墊鐵；

4、檢查機床基座孔和螺栓直徑、長度是否符合。

5、根據工況要求確定墊鐵是否需要帶減震功能。

機床調整墊鐵

　　機床調整墊鐵產品特點：減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，保証加工尺寸精度及質量。控制建築結構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝週期。可根據生產隨時調換機床位置，消除二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能。防震墊鐵可以調節機床水平，調節範圍大、方便、快捷。防震膠墊採用丁腈合成橡膠，耐油脂和冷卻劑。
　　機床調整墊鐵適用範圍：金屬加工機床，鍛壓機床、紡織機械、印刷機械、食品加工機械、橡膠機械、電線製造機械、電纜機械、包裝機械、發電機及重型設備等。
　　機床調整墊鐵使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然後進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）；調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的蠕變現象，在墊鐵第一次使用時，兩星期以後在調節一次機床水平。

機床調整墊鐵選型
　　1、機床重量及機床基座緊固孔數量；
　　2、每個墊鐵承載值=機床總重量除緊固孔數量;（有條件の情況下，考慮機床重心位置，確定重量分配）
　　3、求出結果根據所用機床類型按需選擇；
　　4、檢查機床基座孔和螺栓直徑、長度是否符合。
     機床調整墊鐵規格： 

規格mm	螺栓mm	可調高度mm	單件承載力kg
130×70×45	M14	4	500
160×80×50	M14	5	800
200×100×55	M16	6	1000
220×110×60	M16	8	1200
240×120×65	M18	10	1500
280×130×70	M20	10	2200
300×140×70	M24	12	3200
350×150×100	M24	12	5200

墊鐵的放置方法

（1）標準墊法如圖所示，一般都採用這種墊法。它是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側，這也是放置墊鐵的基本原則。

 

（2）十字墊法如圖所示，當設備底座小、地腳螺栓間距近時用這種方法。

（3）觔底墊法如圖所示，設備底座下部有觔時，一定要把墊鐵墊在觔底下。

（4）輔助墊法如圖所示，當地腳螺栓間距太遠時，中間要加一輔助墊鐵。一般墊鐵間允許的最大距離為500～1000㎜。

（5）混合墊法如圖所示，根據設備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置，金屬切削機床一類的設備大都採用這種方法。

使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然後進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）：調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的里蠕變現象，在墊鐵第一次使用時，兩星期以後再調節一次機床水平。

機床防震墊鐵規格: 80 120 160 185 210 285

規格mm	螺栓mm	可調高度mm	單件承載力kg
80×25	M10	8	200
120×32	M12	12	600
160×35	M16	12	800
185×40	M20	12	1000
210×55	M20	12	2500
300×60	M30	12	3500

機械設備一般採用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設備底座與基礎之間，將設備的重量和工作載荷均勻地傳給基礎，並可使設備的標高和水平度達到規定的要求。有些設備的水平在生產過程中常需要調整，採用螺栓調整墊鐵；有些設備需要減振，採用減振墊鐵。

平墊鐵和斜墊鐵安裝

平墊鐵常用普通碳素鋼板切割加工而成，也可用鑄鐵，用於重型精密設備的平墊鐵上下表面需刨削加工。斜墊鐵通常也用普通碳素鋼板切割加工而成，斜面和底面需刨削加工，斜度為1/25~1/10.設備安裝中通常採用一塊平墊鐵和一組斜墊鐵組成一個墊鐵組，每組墊鐵的數量不宜多餘5塊，設備找正調平后，每塊墊鐵均應壓緊，墊鐵之間，墊鐵與設備底座面之間接觸良好，除鑄鐵墊鐵外，墊鐵應用定位焊焊牢。

設置墊鐵有研磨法和坐漿法兩種方法。研磨法將墊鐵直接設置在基礎上，先將設置墊鐵的地方鑿平、研磨，墊鐵設置應平穩，接觸均勻，精密設備水平度不應大於0.1/1000

坐漿法是在基礎上用高強度微膨脹混凝土預埋墊鐵，墊鐵的標高可根據設備標高測定，水平度不宜大於0.1/1000.坐漿法可減少墊鐵數量，節省鋼材。坐漿法施工工藝詳見（GB50231）規定。

8墊鐵的放置方法

（1）標準墊法如圖所示，一般都採用這種墊法。它是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側，這也是放置墊鐵的基本原則。
　　（2）十字墊法如圖所示，當設備底座小、地腳螺栓間距近時用這種方法。
　　（3）觔底墊法如圖所示，設備底座下部有觔時，一定要把墊鐵墊在觔底下。
　　（4）輔助墊法如圖所示，當地腳螺栓間距太遠時，中間要加一輔助墊鐵。一般墊鐵間允許的最大距離為500～1000㎜。
　　（5）混合墊法如圖所示，根據設備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置，金屬切削機床一類的設備大都採用這種方法。