型號: | JY-QS |
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品牌: | 杭州嘉友 |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 紡織設備和器材 |
標籤︰ | 氣水混合加濕器 , 紡織廠加濕器 |
單價: |
-
|
最少訂量: | - |
最後上線︰2014/12/16 |
加濕原理
工業加濕器從早期的淋水,到後來的空調加濕,再到現在的工業加濕器加濕。杭州嘉友實業有限公司針對目前工業生產加濕要求推出最新研製JY-QS4氣水混合噴霧加濕器。
JY-QS4氣水混合噴霧加濕器的氣霧加濕以其高效的加濕性能、高效的節能性能、高性價比和維護方便的諸多優勢,領先于其它加濕設備,成為目前炙手可熱的新的加濕設備。
它採用虹吸霧化系統原理,分離的壓縮氣體和液體在特製的不鏽鋼噴頭處匯合,實現兩級霧化獲得最佳的噴霧效果,噴霧顆粒直徑為5-10um。
產品參數
水壓力 (bar) |
空氣壓力 (bar) |
水流量 (L/h) |
耗氣量 (L/min) |
單邊噴霧距離 (mm) |
邵特平均值 (um) |
霧滴達到面積 (m²) |
0 |
3 |
10 |
250 |
5800 |
5.5 |
120 |
0 |
2 |
8 |
180 |
4500 |
7.5 |
80 |
0 |
1 |
6 |
150 |
3800 |
10 |
60 |
規格
材料 |
主殼體 |
聚丙烯 |
防腐耐用 |
噴嘴 |
316不鏽鋼 |
防腐耐用 |
|
護圈 |
硅膠 |
─ |
|
重量 |
單個噴嘴 |
220g |
─ |
4個噴嘴 |
350g |
─ |
|
連接方式 |
氣路 |
Rc1/4 |
直徑Φ10mm |
水路 |
Rc1/8 |
直徑Φ8mm |
一、產品說明
JY-QS4氣水混合噴霧加濕器系列產品是杭州嘉友實業有限公司研發生產的高性能新型氣霧加濕、降溫噴霧裝置。
它有七大特點:
1、可控的壓力設定,可控的覆蓋範圍;
2、氣體動力,兩級霧化系統;
3、高質量的噴霧顆粒,避免濕地發生;
4、氣路延時設計,有效防止噴嘴堵塞;
5、可選配溫、濕度自動控制傳感器,根據實際空氣的溫、濕度,實現自動加濕、降溫;
6、安裝快捷方便,只要連接空氣壓縮機,就可以輕鬆噴霧工作;
7、免維護設計,使用壽命長,可一直保持良好的噴霧狀態。
二、注意事項
(一)安裝注意事項
1、氣路(採用PU風管)和水路(採用乳白色直徑為8mm的尼龍管)管道不可錯調對接,否則會損害設備。
2、管路應以圓弧過渡拐角處,以免折斷管道或堵塞氣、水量的供給。
3、各接頭處必須密封嚴實,不可出現漏水或漏氣,以免影響設備正常工作。
4、確認供氣量是否充足。
5、如果管路較長或彎曲,請使用較大尺寸的管道以補償造成的壓降。
6、JY-QS4氣水混合噴霧加濕器套件通過快速挂鉤或者扎帶緊固帶直接固定在鋼絲上。
(二)使用注意事項
1、水壓過大需要安裝水減壓閥,所需水壓為0.5-2bar。
2、確保水管和氣管連接牢固,密封性良好,以防漏氣、漏水。
3、當JY-QS4氣水混合噴霧加濕器停止噴霧時,水路和氣路需同時關掉。
4、水平安裝JY-QS4氣水混合噴霧加濕器,且不要在噴嘴的正下方近距離內放其它物品。
5、保持空氣氣壓值在1~4bar,水壓0.5~2bar,連接軟管耐壓力為8bar。
6、請勿在有氣壓和水壓的情況下拆開加濕器。
7、除正常維護外,請勿隨意拆裝噴嘴。
三、具體安裝方法
(一)安裝步驟:
根據設計圖紙,查看安裝管線的路線
1、安裝路線恰好有安裝着力點,例如鋼梁、天花板,則可以直接將管路固定于着力點上。
2、安裝線路沒有安裝着力點,則需要拉一根鋼絲繩,用於固定管路。鋼絲繩的安裝方法如下:
(該圖為模擬圖,具體以實際安裝為準)
1、JY-QS4氣水混合噴霧加濕器 2、鋼絲 3、固定盤
4、空壓機 5、空氣油過濾器
6、空氣水過濾器 7、氣管
8、水管 9、前置水過濾器
10、球閥 11、溫濕度控制器
(二)氣路的安裝(氣路安裝圖)
1、以JY-QS4氣水混合噴霧加濕器現場安裝個數為準,選擇對應大小直徑的PPR管道,每十米間隔使用一個內牙三通,管道最末端使用內牙彎頭,其餘用等徑直通連接;涉及到自動控制部分,需要在管路最前端安裝電磁閥。
2、管道熔接好后,用扎帶綑綁在旋拉鋼絲繩上,(或鋼梁、天花板上)。
(三)水路的安裝(水路安裝圖)
注:當安裝JY-QS4氣水混合噴霧加濕器的個數多餘16個時,或安裝距離較遠時需要增加主水路的直徑。
(四)JY-QS4氣水混合噴霧加濕器的安裝
1、從氣路主管道三通處引接出分管道,分管道用ф10mm的PU風管和JY-QS4氣水混合噴霧加濕器快擰接頭連接
2、將之前鋪好的水管,用剪刀剪開,將水管兩端連接在JY-QS4氣水混合噴霧加濕器的水路三通接頭兩端。最末端一個JY-QS4氣水混合噴霧加濕器水路則需要將水管最末端與水路彎頭接頭一端相連。
3、水管和氣管分別與JY-QS4氣水混合噴霧加濕器的水路和氣路連接好后,用扎帶或鐵絲將JY-05型加濕器固定平穩。
(五) 控制系統的安裝
1、將溫濕度傳感器放置於房舍內的中心部位或需要控制的特定部位。放置的位置需注意防止人員的移動或損坏。
2、控制箱的安裝位置一般定于便於人員操作監控的位置。
3、將輸入電源、傳感器電線、電磁鎖電線、分別接入控制箱內接線端子上。
四、使用說明
為了您維護方便以及延長壽命,請您使用乾淨的壓縮空氣和水。
為了確保空氣及水的乾淨,請使用標準附屬設備和不會生鏽的管道。
五、使用步驟
1、確保使用清潔的壓縮空氣和水:
空氣必須是潔淨的,除油、除水和除灰塵,故空壓機輸出氣源端必須有空氣過濾器。水應該盡可能純淨,故水路輸入源端必須需有前置過濾器。如使用井水等硬度大的水,建議使用水軟化處理裝置或水純淨處理裝置來優化水質。
2、檢查氣路和水路管子連接密封性,確保無漏氣漏水現象。
3、剛開始調試時,溫濕度控制器中電磁閥處關閉狀態,故需要將溫濕度控制器的溫濕度預設置值設定為小於實際溫濕度值,以便控制器打開電磁閥。
4、確保空氣和液體供應充足:
先開啟空壓機,待其供氣源穩定時,開啟氣路、水路總開關。
5、開啟所有JY-QS4氣水混合噴霧加濕器套件的氣、水路球閥,檢查調整表壓至正常工作壓力。
六、常見故障判斷方法及維護
1、如果在使用中有異常發生,請立即切斷水路和氣路,按以下項目檢查設備
狀況 |
請檢查以下項目 |
修理方法 |
1、不噴霧或即將不出霧 2、斷斷續續的噴霧 |
空氣的壓力是否正確 |
請設定在0.3MPa |
蓋子是否蓋緊 |
擰緊蓋子 |
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減壓閥的朝向是否正確 |
按照流向指示設置 |
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電磁閥的朝向是否正確 |
按照流向指示設 |
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電磁閥是否處於工作狀態 |
確認電磁閥 |
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進水管接頭上濾網有沒有堵塞 |
清掃濾網 |
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水路中的濾網是否堵塞 |
清掃濾網 |
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噴頭內部的O型圈的安裝是否正確 |
正確安裝或重新更換一個 |
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噴嘴部有沒有附着污垢 |
清除污垢 |
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噴嘴部和接合器之間的橡膠圈的 安裝是否正確 |
正確安裝或重新換一個 |
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噴頭有沒有凍結 |
加熱空氣加濕器 |
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3、霧的粒子很細
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空氣和水的安裝是否正確 |
按正確方式安裝 |
蓋子是否蓋緊 |
擰緊蓋子 |
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配管太細,彎頭太多 |
換較粗的配管,減少彎頭 |
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空氣的壓力是否合適 |
把壓力設置在0.3MPa |
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空氣的過濾器是否有污垢 |
清掃空氣過濾器或更換新的 |
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電磁閥是否有污垢 |
清掃電磁閥或重新換一個 |
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4、噴頭部有水滴下落 |
噴口部是否有污垢 |
清掃噴口部 |
水壓是否在0.2MPa以下 |
設置在0.2MPa以下 |
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5、加濕器主體上有水滴漏出 |
水壓是否在0.2MPa以下 |
設置在0.2MPa以下 |
進水管是否松解 |
旋緊 |
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6、霧滴大小不一 |
JY-05型加濕器壓力表壓力值出錯 |
調整JY-05型加濕器上方的壓力表使其壓力為0.3MPa |
7、噴霧距離短 |
空壓機供氣壓力是否正常 |
檢查空壓機,調到適合壓力 |
空氣過濾器是否堵塞 |
清掃空氣過濾器或更換新的 |
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JY-QS4氣水混合噴霧加濕器自身壓力有問題 |
調整JY-QS4氣水混合噴霧加濕器上方的的壓力表使其壓力為0.3MPa |
注:如按以上的項目檢查后,還沒有正常噴霧,請與售後人員聯繫
2.JY-QS4氣水混合噴霧加濕器使 用套 數對 應主 管道 大小 尺度 標準
JY-QS4 |
必須配備主管道尺寸 |
水路管道 |
1-2 套 |
外徑10(內徑6 )PU風管 |
Φ8 尼龍管 |
3-12套 |
外徑25(內徑20 )PPR熱水管 |
Φ8 尼龍管 |
13套以上 |
外徑32(內徑26 ) |
Φ8 尼龍管 |
行業應用
紡織行業:減少斷線、衣服起皺無法成形事件的發生;減少紡線時纖維膜彎曲麻煩;減少原料絨線纏繞在機器上,消除靜電及除塵。
電子行業:半導體元器件廠、LCD廠、PCB廠、IC測試廠等防止靜電損坏、靜電吸附和電磁干擾。
種 植 業:規模化種養菌類、花卉、熱帶植物及無土栽培等濕度控制。
煙草行業:煙草加工、生產濕度控制及降塵。
造紙行業:減少統一規格的紙張在輸送時因不平整發生阻塞,防止紙張微小顆粒着火,消除靜電及降塵。
噴塗行業:汽車塗裝廠、各類噴塗廠的濕度控制,避免空氣中有浮塵,減少因靜電粘接引起的次品
塑料行業:減少印刷錯誤、整理文件着色不均勻,紙張翹曲等現象的發生、紙張輸送時出現的麻煩,提高彩色印刷的清晰度。
保鮮儲存:果蔬產品恆溫保鮮、儲藏。
養 殖 業:牲畜、飛禽、昆虫等規模化養殖保濕及消毒。
火藥行業:火藥生產、裝填、製成、儲存消除靜電。
在紡織廠用工業加濕器都有哪些好處呢?
(1)、增加濕度含量,降低車間溫度;
(2)、增加纖維、紗線和織物的強度;
(3)、消除靜電、改善手感、提高質量;
(4)、減少斷頭率、提高設備運轉速度;
(5)、減少廢料、提高經濟效益。