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工藝特點 
　　本設備適應用於中藥、西藥、葡萄糖、澱粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業有機溶劑(如酒精)的回收，適用於批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。 
單效、雙效設備特點與效益： 
　　酒精回收：回收能力大，採用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍，降低能耗30％，具有投資小，回收效益高的特點。 　　濃縮液料：本設備採用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比重可達1.3； 　　液料在全密封狀態無泡沫濃縮，本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單，佔地面積小。加熱器，蒸發器採用不鏽鋼保溫結構，保溫採用聚胺脂發泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP醫藥標準。 
三效節能濃縮器特點與效益： 
　　節能效益，按SN-1000型計算，一年節約蒸汽約5400噸，冷卻水14萬噸，節約電13萬多度，降低成本近20萬元。 　　本濃縮器採用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.4(一般中藥浸膏)，不需敞口鍋收膏。 　　本濃縮器採用三效同時蒸發，二次蒸汽得到反復使用，與單效比能耗約降70％，不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。 　　多功能操作特點： 　　(1)可以回收酒精濃度在80度左右； 　　(2)三效可以濃縮三種不同的物料。 　　(3)一效、二效、三效、三效、二效、一效可以反復並鍋收膏。 　　(4)可以間歇、連續進料濃縮。 　　(5)可以一次成膏，由第一效進料，經過第二效，第三效出來已一次成膏。 　　本濃縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃，青質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，並節約勞力，一人可以操作。 　　本濃縮器與物料接觸部位均採用不鏽鋼SUS304製造，加熱器、蒸發器外均設有保溫層，保溫採用聚胺脂發泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。