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一：陶瓷球軸承的組成：因為陶瓷球本身具有自潤滑性能，所以潤滑可以按使用要求，可以有潤滑脂也可以不加潤滑脂。密封件也是可以按使用要求，決定陶瓷球軸承是否帶密封件。保持器也是可以按使用要求是否採用。那麼套圈、滾動體是軸承兩個不可缺少的要素，當這兩個要素不是同一種材料時，就有了混合軸承(Hybrid construction bearing)的說法。當滾動體採用陶瓷材料時就定義為混合陶瓷球軸承(Hybrid construction ceramic ball bearing)。內外圈材料一般為軸承鋼（Gcr15）或不鏽鋼（9cr18）,陶瓷球主要有氮化硅（Si3N4）、氧化鋯（ZrO2）、氧化鋁（Al2O3）等。其中Si3N4綜合性能優越，具有低密度，高硬度，低磨擦係數，抗磁電絕緣，耐磨，自潤滑及剛性好等優點。已成為陶瓷球軸承的首選材質。 Si3N4陶瓷的密度為3.20g/cm3,比軸承鋼7.85g/cm3的密度要低得多。所以陶瓷滾動體能有效抑制高速轉動產生的離心力，降低滾動體載荷。同時可以減少滾動體與滾道面之間的旋轉滑動，對防止表面損傷起到有益的作用，延長軸承使用壽命。因此，陶瓷球軸承是用於高速運轉領域的最佳選擇，陶瓷球具有自潤滑性能，所以陶瓷球軸承也可以用在高溫缺油的環境中。可以當高溫軸承使用。

二：：陶瓷球軸承的特點

套圈和滾動體接觸點受到外加負荷和旋轉的作用，因而反復產生接觸壓力和變形。由於鋼制軸承自身材料性能特點，軸承失效的主要形式是疲勞剝落，疲勞壽命短，應用範圍受到很大限制。而陶瓷材料具有低密度，中等彈性模量，熱膨脹係數小，硬度高，耐高溫，耐腐蝕，無磁等優點，以氮化硅陶瓷球為滾動體的陶瓷球軸承可顯著提高軸承接觸疲勞壽命，極大拓展了滾動軸承的應用領域，已廣氾應用於各種高精度、高轉速機床，汽車、賽車、地鐵、電機、航空發動機、石油化工機械、冶金機械、高速電主軸軸承、牙鑽軸承、高速磨頭軸承、儀表用軸承、硬盤驅動器軸承等。還能夠應用於諸如旱冰鞋、航模和電動玩具等民用產品　　

三：陶瓷球軸承的代號：

　　HY +套圈材料+軸承型號+密封型式——球的材料——保持器材料——潤滑脂

　　套圈材料：S表示不鏽鐵SS表示不鏽鋼 具體用什麼材料可以用挂號標註說明