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各種工業自動化生產的管道流量、壓力、溫度的控制。使用範圍：電力、冶金、石化、環保、能源管理、消防系統等。鑄鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 5°, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

鑄鋼閘閥定義

所有用金屬鋼材料澆鑄成鑄件加工的閘閥統稱鑄鋼閘閥。與鑄鋼閘閥相對應的還鑄鐵閘閥、鍛鋼閘閥，可鍛鑄鐵閘閥。

鑄鋼閘閥分類

按材料分有碳鋼閘閥、不鏽鋼閘閥、低合金鋼閘閥（耐高溫的鉻鉬鋼屬這個類別）、低溫鋼閘閥等。

各類鑄鋼閘閥下又有各種具體鋼種牌號常用如下：

1、碳鋼閘閥鑄件牌號有：WCA、WCB、WCC、LCB等；適用溫度-46度~425度。

2、不鏽鋼閘閥鑄件牌號：301不鏽鋼、CF8不鏽鋼（對應鍛件304不鏽鋼）、CF8M不鏽鋼（對應鍛件316不鏽鋼）等；適用溫度-198度~816度。

3、低合金鋼分高溫合金鋼和高強度低合金鋼，其中高溫合金鋼就是常說的鉻鉬鋼。

鉻鉬鋼閘閥的鑄件牌號：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。適用溫度550度~750度。

每種具體的牌號材料所適用的溫度各不相同，視實際工況條件選用。

在閥門採購中說到鑄鋼閘閥通常就是指WCB牌號的碳鋼閘閥，因為在最早期的時候鋼制鑄件沒有像現在這樣豐富，說到鑄鋼閘閥只有WCB這個材料好選，時間久了默認鑄鋼閘閥就是WCB碳鋼閘閥，WCB碳鋼閘閥也是曆史最悠久，使用最廣氾的閥門結構形式之一。

鑄鋼閘閥採用標準

	國標公稱壓力(MPa)					美標磅級(Class)					日標JIS(K級)
閥門公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	400	600	900	10K	20K
閥體強度試驗壓力（Mpa）	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	10.2	15.3	23.1	3.1	7.8
高壓水密封試驗（Mpa）	1.8	2.8	4.0	7.0	11.0	2.1	5.6	7.5	11.2	16.8	2.1	5.6
低壓氣密封試驗（Mpa）	全按0.5Mpa~0.7Mpa氣體介質壓力來試驗檢漏。

試驗執行標準：GB/T 13927《名稱通用閥門壓力試驗》

設計標準：GB/T12234《石油天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥》

法蘭連接：JB/T《機械部法蘭標準》、GB/T 9113《國家推薦法蘭標準》、HG/T 20592《化工部法蘭》

結構長度：GB12221《金屬閥門的結構長度》

公稱通徑：DN15~DN1200mm

公稱壓力：PN10~PN320、1.0Mpa~32.0Mpa

鑄鋼閘閥適用介質：

1、碳鋼閘閥材料代號"C"：水、油、蒸汽（溫度≤425℃）

2、304不鏽鋼閘閥材料代號"P"：硝酸類（溫度≤200℃）

3、316不鏽鋼閘閥材料代號"R"：醋酸類（溫度≤200℃）

4、WC6、WC9鉻鉬鋼閘閥材料代號"I"：水、油、蒸汽（溫度≤595℃）

等……

鑄鋼閘閥安裝使用

1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附着；

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3.檢查填料部位要求壓緊，既保証填料的密封性，也要保証閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保証與閥門要求一致性；

5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；

6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；

7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

鑄鋼閘閥安裝注意事項

1.安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2.安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3.閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方准使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4.手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

5.雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥杆處於垂直位置 , 手輪在頂部 ）。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。鑄鋼閘閥優缺點

1、優點：流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。結構簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，耐高溫耐高壓可選材料多，適用範圍廣。

2、缺點：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

鑄鋼閘閥分類

按閘板形式分

閘閥按閘板形式分：楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。

按閥杆昇降分

閘閥按閥杆是否昇降，可分為明杆閘閥和暗杆閘閥。閥杆一邊旋轉一邊昇降的是明杆閘閥；閥杆只會旋轉不昇降的是暗杆閘閥。

明杆閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運動的，叫昇降杆閘閥（亦叫明杆閘閥）。通常在昇降杆上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥杆的頂點作為標誌，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。有的閘閥 , 閥杆螺母設在閘板上，閥杆光旋轉不昇降，手輪轉動帶動閥杆轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉杆閘閥或叫暗杆閘閥。開關同明杆閘閥一樣，開到轉不動為全開，關開轉不動為全關。比起明杆閘閥來在閘板開度上無法用肉眼來看，較難把握，需加裝開度指示條。

鑄鋼閘閥密封原理

閘閥的密封原理分為，自動密封和強制密封。鑄鋼閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保証密封面的密封，這就是自動密封。閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保証密封面的密封性，這是強制密封。國內高壓閘閥用到自動密封，低壓閘閥均採用強制密封原理。

高壓閘閥的自密封結構與上面所講的閘板自動密封原理是兩回事，自密封結構是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結構為自密封結構，區別於低壓中壓閘閥中部的強制密封法蘭連接。下圖的閘閥中部就是強制密封的法蘭連接結構，是用螺栓將閥體與閥蓋壓緊連接，而自密封結構的閘閥中部是沒有螺栓的。PN160壓力以下是法蘭連接強制密封；PN160壓力以上才用到自密封結構閘閥。

 

適用介質和適用溫度

殼體材料	適用介質	適用溫度（℃）
碳素鋼（C型）	水、蒸汽、油品	≤425
鉻鎳鈦鋼（P型）	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型）	醋酸類	≤200
鉻鉬鋼（I型）	水、蒸汽、油品	≤550

主要零件材料

閥體、閥蓋	閥板、閥座	閥杆	閥杆螺母	填料	手輪
碳素鋼	優質碳鋼＋硬質合金或不鏽鋼	鉻不鏽鋼	鋁青銅	石墨石棉盤根	可鍛鑄鐵
鉻鎳鈦鋼	不鏽鋼、不鏽鋼＋硬質合金	鉻鎳鈦不鏽鋼	鋁青銅	浸聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鎳鉬鈦鋼	不鏽鋼、不鏽鋼＋硬質合金	鉻鎳鉬鈦不鏽鋼	鋁青銅	浸聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鉬鋼	合金鋼＋硬質合金	鉻鉬鋁鋼	鋁青銅	柔性石棉＋33.4	可鍛鑄鐵

 

產品外形及結構尺寸 (PN100) 

Z40H、Z40Y、Z40W 型 (PN100) 鋼制楔式閘閥外形及結構尺寸
DN	L	D	D1	D2	D8	b	z×ød	H	H1	D0	重量 / kg
25	210	135	100	78	501	24	4×ø18	310	—	—	13
32	230	150	110	82	65	24	4×ø23	320	—	—	20
40	240	165	125	95	75	26	4×ø23	360	—	—	60
50	250	195	145	112	85	28	4×ø25	490	558	360	50
65	280	220	170	138	110	32	8×ø25	540	622	400	70
80	310	230	180	148	115	34	8×ø25	572	671	400	100
100	350	265	210	172	145	38	8×ø30	573	671	400	110
125	400	310	250	210	175	42	8×ø34	744	892	560	180
150	450	350	290	250	205	46	12×ø34	800	972	560	250
200	550	430	360	312	265	54	12×ø41	800	972	560	360
250	650	500	430	382	320	60	12×ø41	1050	1305	—	—
300	750	585	500	442	375	70	16×ø48	1200	1505	—	—

產品外形及結構尺寸 (PN160)

Z40H、Z40Y、Z40W 型 (PN160) 鋼制楔式閘閥外形及結構尺寸
DN	L	D	D1	D2	D8	b	z×ød	H	H1	H0	重量 / kg
15	170	110	75	52	35	24	4×ø18	230	250	200	7
20	190	130	90	62	45	26	4×ø23	260	288	200	10
25	210	140	100	72	50	28	4×ø23	280	310	280	14
32	230	165	115	85	65	30	4×ø25	312	350	320	21
40	260	175	125	93	75	32	4×ø27	350	395	320	26
50	300	215	165	132	95	36	8×ø25	512	612	360	73
65	360	245	190	152	110	44	8×ø30	560	677	360	110
80	390	260	205	168	130	46	8×ø30	585	686	400	141
100	450	300	240	200	160	48	8×ø34	631	751	450	185
125	525	355	285	238	190	60	8×ø41	723	868	560	320
150	600	390	318	270	305	66	12×ø41	820	997	640	462
200	750	480	400	245	265	78	12×ø48	990	1224	720	711

 

產品訂購須知:

1.用戶已確定閥門類型和型號（尤其是非標準型號）時，用戶應正確說明其型號的含義和要求。

2.用戶應根據樣本所列產品型號進行訂貨，如對產品項目有特別要求，請在訂單中說明：

1）結構長度2）法蘭標準3）閥門的結構形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門內件及對材料的其他要求5）壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求

3、當閥門使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您儘量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專家為您審核把關

4.本公司生產的各類閥門可以滿足訂單規定的各項要求，產品出廠前均逐一按要求的相關標準進行嚴格的檢驗和試驗。

5.中致閥門所有產品質保時間為：客戶正式安裝使用12個月之內或產品出廠18個月之內。