大原牌拼板膠系列
簡介
集成板式用板材或小方材按木纖維平行的方向，在厚度、寬度和長度方向膠合而成的木材制品，集成材保留了木材固有的機構和特性，而在應用方面優于天然木材，且外觀美觀，材質均勻。性能可靠，是建築工程裝修和家居製造的理想材料。
我公司在引進國外先進技術的基礎上，採用進口優質的材料研製出大原牌集成材拼板系列產品，適用於各種實木拼版、木製品加工等領域，產品具有優異的耐水、耐熱、耐老化、粘結力強及使用安全、方便、無污染，不含甲醛、苯酚等有害物質的優點；產品耐候性等級達到或超過日本JIS和歐洲EN204/D4標準。
加工工藝
木材預處理
1. 選用優質木材，木材含水率用乾燥設備調節在8-12%
2. 木材表面光滑平整，修理表面的凸包、凹孔和裂紋部分，被粘表面無油、無塵
3. 木材厚度精度控制在±0.1mm內，加工時注意木紋的順向性，指狀接縫部分應進行精密加工處理。
配膠工序
1. 主劑與固化劑的配比按重量比計算：主劑：固化劑=100：(10-15)
2. 主劑和固化劑混合后迅速攪拌均勻，一次調膠量控制在30-45min內用完
3. 出來固化劑時，注意不要接觸皮膚和濺入眼中
塗膠工序
1. 標準塗膠量：200g/m²單面塗膠
2. 上膠工具：機器上膠；手工可用滾筒、刮塗
3. 作業條件：最低使用溫度為5℃，10℃以上環境使用粘結效果更佳
4. 塗膠后的板材堆積時間不超過15min，氣溫較高時，堆積時間縮短
施壓工序
1. 壓力要求：軟木(ρ≤0.5g/cm²)；0.6-1.0MPa; 硬木(ρ≥0.5g/cm²)；1.8-1.5MPa
2. 加壓時間：視室溫高低而定，30℃時加壓時間約60min，室溫減低時間延長；高頻熱壓3-4min。
3. 均勻施壓，板材兩邊需要有多餘的液體流出來，否則為膠量不夠或板材不平
卸壓工序
解除壓力后，應迅速清除從膠合層擠出來的膠體，此時膠黏劑尚未完全固化，應避免下一步板材加工。
加工工序
拼接板材固化24小時后，可進行鋸、刨等輕度加工，深度加工和耐候性測試需固化72小時后才能進行
儲運
1. 本系列產品無毒、非易燃、易爆產品，可按一般貨物儲運
2. 本系列產品適宜儲存溫度為20℃左右，注意防凍、防晒，一旦發生凍坏膠體，請勿再使用。
3. 儲存期為1年，過期無異狀，須做強度等測試實驗，正常方可使用。
包裝
桶裝20kg主劑+3kg固化劑 / 50kg主劑+固化劑
公司簡介：
廣州原野實業有限公司創建于一九九五年，公司以生產和研究各類粉狀化學建材、合成樹脂及工業膠粘劑為主要發展方向，主要工藝和設備從德國引進，公司生產四大類別十余種產品，其中木材粘合劑、可再分散乳膠粉的質量和工藝水準均居國內領先地位，粉狀膠粘劑銷量連續五年居國內同行前列；徹底結束了由少數跨國公司主導市場的曆史。
公司現已形成年產粉狀化學建材2萬噸，木材粘合劑1萬噸，可再分散乳膠粉8千噸的生產能力，產品暢銷國內並遠銷歐洲，是國內行內著名企業，我們將一如既往，以最優質的產品和服務奉獻給廣大客戶。
產品圖片：
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注意：型號不同價格不同，歡迎來電咨詢
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