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燃煤電廠的煙氣和燃煤聯合循環中燃氣供燃氣輪機燃用都有一項共同任務，即脫硫除硝當然還有除塵。電廠排出的不經脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環境，而聯合循環的燃氣不經淨化處理則會禍害燃氣輪機的熱端部件．其排氣也會污染環境。
國內外對電廠煙氣和聯合循環中燃氣淨化處理技術和裝置進行了大量開發研究及應用。在這些技術方案和裝置中大量使用了噴嘴。燃煤電廠和其他燃煤設備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區或城市危害極大，主要是酸雨。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經旋轉噴霧與S02反應生成固態灰渣，然後經除塵排出；濕法則是採用0.0l～0.05g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學溶液，經佈置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。為了達到良好的吸收效果，吸收塔設計成逆流式，石灰石水通過循環泵送往在塔中不同高度空間佈置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料製成，如碳化硅N—SiC陶瓷。
碳化硅脫硫噴嘴分為渦流噴嘴、螺旋噴嘴、液注噴嘴、懸浮脈衝噴嘴等。
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1.螺旋噴嘴是一種實心錐形或空心錐形噴霧噴嘴，噴流角度範圍可為50-170度。液體流率範圍為5.5-4140升/分。這種結構緊湊的噴嘴有着暢通的流道可以最大程度地減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達到最大流量。

2.噴嘴有內、外螺紋型。通常1/4英吋－6英吋的噴頭可分別用黃銅、316不鏽鋼鑄件。而現今的電廠脫硫、煙氣處理方面則大多用碳化硅材質的，因為碳化硅具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點，有效延長了噴嘴的使用壽命，降低了改造成本。

3.液體（或料漿）通過與連續變小的螺旋面相切和碰撞后，變成微小的液珠噴出而形成霧狀。噴嘴腔體內從進口至出口的流線型設計使得阻力係數降至最低，因而螺旋噴嘴適用於各種崗位。例如：化工、環保、電力、紡織等眾多工業領域，特別是煙氣脫硫除塵行業應用更為廣氾。其耐磨性、耐腐性、成霧性、防堵性已被該行業眾多用戶所接受。

4.正因為螺旋噴嘴沒有內部結構，廢氣廢水中的雜質可以大量通過噴嘴而不會產生堵塞，這對於廢氣和廢水來說，無疑是最好的福音，廢氣廢水中都含有大量的雜質，而使用螺旋噴
常規120度的螺旋噴嘴都有3至4個噴淋的分層界面，部分其他角度甚至有很多層的分層界面。噴淋的效果就是：每一個界面都形成一個錐形噴淋面，試想想，一個螺旋噴嘴少則3-4個錐形噴淋面，多則6-7個噴淋面，這又是普通實心錐形噴嘴效果的多少倍呢?

5就噴射角度來說，螺旋噴嘴有60度、90度、110度、120度；就噴霧模式來說，螺旋噴嘴有空心錐形直噴、實心錐形直噴；就尺寸大小來說，螺旋噴嘴從1/4英吋至4英吋；就流量大小來說,3公斤壓力下5.5升/分鐘到4140升/分鐘；就材質來說，螺旋噴嘴有PP、PVC、尼龍、PE、賽鋼、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不鏽鋼、316不鏽鋼、
使用螺旋噴嘴成本低，螺旋噴嘴採用窯爐燒結工藝，是使用模具製造產品，比普通金屬噴嘴成本低廉很多，而又容易生產大批量的貨物。   

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