型號: | SP-104 |
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品牌: | 浩遠 |
原產地: | 中國 |
類別: | 冶金礦產、能源 / 能源 / 原煤 |
標籤︰ | 煤焦油清洗劑 , 煤焦油油垢清洗 , 無腐蝕煤焦油清洗 |
單價: |
¥1
/ 千克
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最少訂量: | 25 千克 |
最後上線︰2015/05/18 |
產品簡介
SP-104煤焦油清洗劑主要用於清洗煤焦油產生的結焦和結垢,它可以快速安全的溶解各類煤焦油的結焦和結垢,將煤焦油焦垢溶解為溶于水的液體。SP-104煤焦油清洗劑是一種綠色環保,不燃不爆,快速安全的除油清洗劑,是由多種進口表面活性劑及有機助劑復配而成,具有優良的滲透性、乳化性和清除油焦的能力,在水中有極好的溶解性,使用簡單方便,使用后可以直接排放,安全環保。SP-104煤焦油清洗劑是一種濃縮型的清洗劑,所以在使用時必須與水進行配比使用,最高兌水比例高達1:10,也就是說1公斤的清洗劑可以兌成10公斤的稀釋液使用。它的清洗效率是煤油的4-5倍,並且沒有煤油的異味與安全隱患。SP-104煤焦油清洗劑不燃不爆,無毒無害無腐蝕,使用範圍和條件沒有任何限制,使用后可以直接排放。所以在使用此清洗劑清洗煤焦油管道和設備時時可大幅降低清洗成本,節省清洗費用,減少安全隱患和環境污染,並對清洗過的金屬零部件有短期防腐防鏽作用。
SP-104煤焦油清洗劑對各類常見碳鋼、不鏽鋼、紫銅、鐵等金屬沒有任何腐蝕和傷害,直接與皮膚接觸,也不會對皮膚有任何的刺激和傷害。它的主要清洗原理是依靠滲透劑的作用使清洗劑快速滲透到油垢層內部,並通過特殊的化學作用將大分子的難溶油垢分解為小分子的油質結構,從而在滲透劑和乳化劑的作用下將小分子油垢融入清洗劑中,隨着清洗劑的循環流動等物理作用將油垢清除。
產品優勢:
1.清洗后對金屬表面具有短期防鏽作用。
2.使用簡單,加水稀釋后,既可在常溫下直接使用,也可加熱使用(60度效果最佳)。
3.滿足各類清洗要求:如循環清洗、浸泡清洗、擦洗、噴淋清洗、超聲波清洗等要求。
4.表面活性劑可生化降解,對環境無污染。
5.清除煤焦油油污、重油垢、結焦能力極強,清洗效率是煤油4-5倍。
6.應用範圍無限制,產品無毒,不可燃,使用時無需考慮現場的工況條件。
7.使用成本低,成本僅是煤油清洗成本的10分之一。
8.使用安全,本產品無味、無毒、不可燃、不腐蝕被清洗物,不損傷皮膚,對各種表面均安全無傷害。
應用範圍:
1、用於清洗焦化廠煤氣管道
2、用於清洗焦化廠各類間冷器、油氣分離器、換熱器
3、用於替代各類碳氫清洗劑(易燃易爆)清洗煤焦油儲罐
4、用於清洗各類常見油脂(潤滑油、防鏽油)
5、用於清洗焦化煤氣站煤焦油設備
6、用於各類煤焦油污染的地坪、設備、管道
技術參數:
外觀:水基液體
顏色:淺藍色 氣味:無刺激性氣味
穩定性:良好 燃爆性:不燃爆
揮發性:不揮發 PH值:9.0 (1%, 20oC)
使用方法:
1、浸漬、噴淋、刷洗、擦洗、超聲波及機械清洗均可。
2、配比濃度視工件油污大小而定,清洗時間視油污去除效果而定。
3、常溫清洗將清洗劑按比例加入水中攪拌溶化后即可使用;機械清洗將水溫升至50-60度后,加放清洗劑后,清洗即可。
4、煤焦油槽車或儲罐的清洗
採用噴淋清洗,噴淋使用時最大兌水配比為1:10,在使用時,用60攝氏度的水先按1:3的比例調配均勻后使用,如果清洗時間和清洗效果能達到清洗的要求,則建議在清洗效果達到要求的情況下按1:5或1:7擴大稀釋倍數,以節省成本。如果清洗時間和清洗效果能達不到要求,則建議按1:1的比例調配減小稀釋倍數使用,清洗前需要準備的主要器材:洗車機,清洗劑調配容器,軟管,噴頭。清洗方法:
A、在確定了清洗劑濃度的情況下,按照已經確定的濃度調配清洗劑,調配時現將清洗劑加入容器之中,然後緩慢加入60度的水,同時攪拌,直至攪拌均勻。
B、接好清洗噴淋管路。
C、清洗工作開始,清洗時,先將噴頭調小,保証噴出霧狀清洗液,從罐壁上部開始均勻噴淋,將所有要清洗的部位均勻噴淋2-3遍,停4-8分鐘(以保証清洗劑與被清洗的部位有足夠的接觸時間)后,將噴頭調至正常狀態,再從罐壁上部開始均勻噴淋,使清洗劑從上部均勻的流淌至下部,並且適當的對油垢較多的地方加大清洗劑的噴量和延長清洗時間。
D、收集清洗劑殘液,可將清洗劑殘液繼續用於其他地方的清洗,減少清洗成本。
5、金屬零部件表面油污的清洗
a.浸泡清洗,將清洗劑倒入大容器中,然後加入4-10倍的水,攪勻。然後再將部件置於清洗劑中,金屬部件含油比較少時,浸泡即可,如果表面含有大量的油焦需要延長浸泡時間。
b.擦洗和噴淋清洗,將清洗劑倒入大容器中,加入4倍的水,然後攪勻,開始噴淋或者擦洗。清洗過程中必須保証清洗劑與被清洗表面足夠的接觸時間和接觸面積,噴淋完畢后直接用清水沖洗即可。注意:噴淋清洗時操作壓力要小於3公斤,清洗劑使用最佳溫度為60度。
煤焦油螺旋板換熱器和間冷器的清洗
清洗工藝如下:
如果系統不滿足循環清洗的條件,將清洗劑加入系統后,浸泡即可。浸泡時間為8h,浸泡完畢后排放掉即可。
清洗劑用量:
清洗劑用量:設備容積的15%,適用於煤焦油油垢層較厚(垢層大於>10mm時)
清洗劑用量:設備容積的10%,適用於煤焦油油垢層較薄(垢層大於<10mm時)
A、在確定了清洗劑濃度的情況下,按照已經確定的濃度調配清洗劑,調配時現將清洗劑加入容器之中,然後緩慢加入水,同時攪拌,直至攪拌均勻。
B、接好清洗管路。
C、排放舊油。
D、將清洗泵與系統接成循環迴路。
F、打開操作閥注滿清水,邊加溫邊循環至水溫達到 80 ℃時,微循環,維持溫度預洗 2h 。排空。
G、將本品與水混合后,加入循環系統,時間8~10小時,垢較厚應當延長循環時間並再次添加系統容量5%的清洗劑。
H、用清水沖洗乾淨,用壓縮空氣吹掃系統內殘存水。
I、清洗結束。
注意事項
1.使用本產品后,若垢類未完全清除,一般為清洗劑用量不足或清洗時間不夠導致,請保証清洗劑用量和足夠的清洗時間。
2.使用時若不慎將清洗劑濺入眼中,用大量水沖洗即可。
3.儲存於避光陰涼處,避免長期置於陽光之下。
4.包裝規格,200千克/桶 ,25kg千克/桶 。
付款方式︰ | 先打款后發貨 |
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