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      TXZ轉子選粉機工作原理：當傳動裝置帶動立軸轉動時，氣流由內筒上升，至兩筒間降下，再由固定回風葉進入內筒，構成循環氣流。物料由中心加料管喂入，經中軸漏斗落到撒料盤上，受離心力的作用被分散拋出。分散后的物料受到旋轉上升氣流的作用，在選粉機內要經過兩個分級區域，一是內筒中的分級區，顆粒主要是在離心力的作用和風葉的碰撞作用下被分級，使物料中的粗顆粒被分離出來，沿內筒的壁面下滑，經粗粉出口排出；另一個是內外筒之間的環形分級區，顆粒除了在重力的作用下沉降外，當氣流的方向急劇改變時，由於慣性力的作用也會從氣流中分離出來，沿外筒體的內壁下滑，經細粉出口排出，而少部分粒徑很小的微粉則隨氣流進入內筒進行下一次循環。 循環負荷是指粉磨系統回粉與成品之比。改造前的離心式選粉機循環負荷率一般在３００％～４００％之間，也就是說，在單位時間里回粉量是成品量的３～４倍，這麼多的物料循環在磨機里，提升機與選粉機之間不但耗費大量的能源，重要的是這些較多的物料還沒有來得及在磨機內研磨好，又被迫流出磨倉。因而造成磨機產量低、選粉效率低、產品比表面積低。解決離心式選粉機循環負荷高的問題，不僅能提高磨機產量、降低成本，還能提高產品質量。水泥新標準讓水泥在配料、煅燒工藝中生產出高標號熟料，而降低粉磨過程中循環負荷，則是粉磨工藝中的重要環節。