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臘腸的質量好坏除了與臘腸的配料工藝有關係，更主要取決于臘腸的乾燥藝。臘腸乾燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達到成品的標準含水量，還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標要求。保証臘腸產品在保質期內不發霉、不發酵、不變質。東莞歐特研發的臘味專業烘乾機，臘味烘乾的時間短、烘乾后的臘腸色香味具佳，節省加工成本的同時，還提高了產品的質量和檔次。
臘腸的烘乾溫度和時間參數：
1、等速乾燥階段：曆時5-6個小地，在物料裝烤房二小時內溫度快速升溫到60-65度，目的是使新鮮的臘腸在2小時內達到內外溫度一致，升溫的過程也是調味料和肉一個發酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預熱時間后，調節溫度至45-50度。這一階段表面水分已被蒸發，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。此階段為轉色期。
2、減速乾燥階段：曆時15-18個小時，發色期和收縮定型期。發色期：溫度控制在52-54度，時為為4-6小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，且腸衣開始收縮。收縮定型期：收縮定型期要持續11-12小時，在這個期間臘腸內部的水份含量持續減少，臘腸明顯收縮，外表出現不平的現象。
3、快速乾燥階段：本階段中乾燥速度的決定性因素是溫度，為了強化乾燥的速度，溫度升溫到60-62度，烘乾時間控制在22-24小時，臘腸最終烘乾的濕度控制在17%以下。
東莞歐特熱泵烘乾除濕一體機，功能強大，可以烘乾、除濕、排濕、冷干、分時段編程乾燥，能滿足各個烘乾行業的要求；機組智能運行無需人工值守；機組小巧不佔地方；高效、節能、環保、智能是我們最大的特點。
一、東莞歐特熱泵烘乾除濕機產生的原因
乾燥除濕是許多工業生產、食品生產和農副產品加工過程中必不可少的加工工序。隨着人們生活質量的提高，對環境的保護意識越來越強以及不可再生能源（如天然氣,煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的乾燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環保的、高效節能的乾燥除濕設備替代原有舊式的乾燥除濕設備就顯的越來越緊迫，歐必特空氣源熱泵烘乾除濕機就是在這種環境下應運而生。歐必特空氣源熱泵熱泵烘乾機運行費用只有燃煤燃油1/3、電熱乾燥設備的1/4,並且大大減少了人力管理成本。
二、東莞歐特熱泵熱泵烘乾機工作原理
熱泵乾燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費的熱量並將其轉移到烘乾庫房內，實現烘乾房的溫度提高，配合相應的除濕排濕設備實現物料的乾燥。熱泵乾燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個制冷劑循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動，它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘乾房內空氣，同時自己被冷卻並轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速蒸發吸熱再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器週邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘乾房內加熱房內空氣溫度達到乾燥物料的目的。
三、東莞歐特熱泵烘乾除濕系統的組成
熱泵自控乾燥系統由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排濕系統，溫度濕度自動控制系統四部分組成。
1.室外主機部分（產生烘乾熱量）；
2.室內部分（向烘乾物料輸送熱量）；
3.凝結水管路系統（凝結水集中排放的通道）；
4.排濕系統風系統（輸送新風、排風、循環空氣的通道）：風道、消聲器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥；
5.電器控制及配電系統。
四、歐必特恆溫熱泵烘乾除濕機的特點：
1、節能高效：空氣源熱泵熱泵烘乾機的運行費用只有燃油乾燥機的40%，燃煤乾燥機的60%和電熱加熱設備的30%。
2、安全環保：烘乾除濕熱泵機組具有無與倫比的絕對安全性（電氣分離技術），零污染排放。
3、烘乾效果好：乾燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、乾燥徹底、乾燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統乾燥設備更有效地保護乾燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。
4、恆溫烘乾除濕，無需向外界排放熱廢氣，更高效節能環保
5、機組小巧不佔地方，安裝操作簡易。
6、分時段編程，可以中溫高溫烘乾、冷干、恆溫除濕烘乾，滿足各個行業不同的烘乾要求。