產品描述
一、電動危急輸水調節閥ST968Y概述
為了提高發電廠的經濟性,汽輪機都設有回熱加熱系統,即裝有高低壓加熱器,當高低壓加熱器發生滿水故障時,保持加熱器正常水位的疏水調節閥就不能滿足故障狀態下的排水能力,必需通過快開的,流量較大的危急疏水調節閥來排水。本系列危急疏水調節閥可為125、200、300、600、1000MW高低壓加熱器配套使用。也適用於100MW以下的各類小型機組疏水流量的調節。
疏水調節閥工作條件很差,汽蝕相當嚴重,為確保危急疏水調節閥的可靠運行,我廠改進了原有疏水調節閥的結構,並吸取國外經驗,在結構上和材料上都進行了改進,使該閥具有良好的抗汽蝕性能。由於閥座和閥芯採用了合理的接觸面角度,所以在關閉狀態下無洩漏現象;均流罩和閥芯採用了優質不鏽鋼材料,即使在兩相流動和節流狀態下運行,汽蝕速度也是相當緩慢,這樣就延長了閥門的使用壽命,噪聲也很小。由於危急疏水閥門要求迅速打開而不能產生卡阻現象,故均流罩和閥芯之間間隙較一般疏水調節閥要大些,通流孔一般設計成倒凸形。閥門設計均採用裝拆簡便的結構,當內部零件損坏,只要拆下閥蓋螺帽,卸下閥蓋,即可依次取出各個零件,隨意更換任何零件,檢修非常方便。
二、電動危急輸水調節閥ST968Y工作原理
危急疏水調節閥是由電動執行機構和危急疏水調節閥兩部份組成。電動調節閥輸入是調節器送來的直流電信號,經伺服放大器放大後來驅動執行機構,產生軸向推力,帶動調節閥動作,從而引起介質流量的變化來調節系統中各類參數。同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調節閥始終保持在一個輸入信號相對應的位置上,完成伺服調節任務。
三、電動危急輸水調節閥ST968Y主要技術參數
公稱通徑DN(mm)
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80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
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流量特性
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近似直線,近似等百分比
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公稱壓力PN(MPa)
|
≤10
|
連接型式
|
焊接、法蘭
|
配用執行機構
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PZD型
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行程L(mm)
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57.6
|
88.2
|
最大壓差△P(MPa)
|
≤8
|
額定流量係數 Cv
|
99
|
175
|
275
|
395
|
640
|
1000
|
1440
|
工作溫度(℃)
|
≤450
|
使用介質
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水
|
注:1、該型號還有法蘭式ST948Y、直角式ST967Y和法蘭直角式ST947Y。
2、也可配ZKDS型電動執行機構或氣動執行機構。
四、電動危急輸水調節閥主要技術性能指標
項 目
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技術性能指標
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基本誤差(%)
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不超過±1.5
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回差(%)
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≤1
|
死區(%)
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≤3
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洩漏量
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達到GB/T4213標準Ⅴ級;洩漏等級不低於MSS-SP-61標準。
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五、電動危急輸水調節閥閥門主要材料
名 稱
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材 料
|
閥體
|
WC6、WCB、20CrMo、CF8
|
閥芯
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416 、440C 、2Cr13堆司太萊合金
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閥杆
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17-4PH
|
閥座
|
416 、440C 、2Cr13堆司太萊合金
|
六、直角式疏水調節閥外形尺寸
公稱通徑DN(mm)
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80
|
100
|
125
|
150
|
175
|
200
|
250
|
300
|
H (mm)
|
918
|
918
|
918
|
918
|
1460
|
1460
|
1690
|
1690
|
H1 (mm)
|
248
|
248
|
248
|
248
|
360
|
360
|
470
|
470
|
L (mm)
|
372
|
372
|
372
|
372
|
490
|
490
|
610
|
610
|
D1 (mm)
|
110
|
133
|
148
|
168
|
224
|
245
|
273
|
350
|
D2 (mm)
|
80
|
100
|
120
|
140
|
157
|
180
|
220
|
270
|
注:上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。
七、直通式疏水調節閥外形尺寸
公稱通徑DN(mm)
|
80
|
100
|
125
|
150
|
175
|
200
|
250
|
300
|
H (mm)
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1030
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1030
|
1030
|
1030
|
1460
|
1460
|
1690
|
1690
|
H1 (mm)
|
201
|
201
|
201
|
201
|
261
|
261
|
296
|
296
|
L (mm)
|
470
|
600
|
900
|
900
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
D1 (mm)
|
110
|
133
|
148
|
168
|
224
|
245
|
273
|
350
|
D2 (mm)
|
80
|
100
|
120
|
140
|
157
|
180
|
220
|
270
|
注:以上數據僅供參考,可按工況要求設計。
八、電動危急輸水調節閥閥門結構圖
九、電動危急輸水調節閥安裝注意事項
1、 應垂直安裝在水平管道上,並應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時,一般應考慮設置旁通管路。
2、 安裝時,應避免給調節閥帶來附加的應力,以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或採取相應的避振措施。
3、 安裝時,應使介質流向與閥體流向標誌一致,安裝后對管道清洗時,應使閥門處於最大開度。
4、 安裝在室外的電動閥應加保護措施,以防曝晒和雨淋。
5、 危急疏水調節閥出廠前已經調試好,安裝前不需要解體。
十、電動危急輸水調節閥使用注意事項
1、 調試或投入運行前應仔細檢查控制迴路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2、 檢查電動機轉向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉向不對損坏閥門。
3、 任何操作中,開度指示不可低於0位,防止上下閥杆壓彎變形。
4、 就地操作時,應斷開電源或將操作器切換在“手動"位置,將執行器上手柄拉出即可操作,恢復自動操作時,應將手輪推至“自動"位置。
十一、電動危急輸水調節閥檢修和維護
1、 危急疏水調節閥的拆卸步驟:
拆除電動執行機構的電源和信號線
拆下電動執行機構
拆去上下閥杆連接塊
拆下支架
拆下閥蓋螺母
拆下閥蓋
取出閥芯
取出均流罩
取出閥座和墊片
2、 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3、 日常維護
•調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
•定期更換軸封填料,保証壓蓋處不洩漏。
•要保持電動執行機構的清潔,環境溫度不要超過標準。
4、 故障原因分析及排除方法
序號
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現 象
|
原 因
|
消 除 方 法
|
1
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調試時電動執行機構不轉
|
1.電源未接上
2.閥杆彎曲卡死
|
1.檢查電源是否接上
2.如閥杆彎曲,校直或調換閥杆
|
2
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閥杆動作不靈活
|
1.軸螺母的螺紋有損傷
2.潤滑脂乾燥或污垢
3.閥杆稍有彎曲
|
1.修復螺紋損坏部位
2.清除污物,重新添加潤滑脂
3.校直或更換閥杆
|
3
|
填料處洩漏
|
1.填料未壓緊
2.填料失效
|
1.擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
2.更換填料
|
4
|
閥門內洩漏
|
1.密封面有污物卡住
2.閥芯或閥座密封面損傷
|
1.加大閥門前後壓差開關數次,沖掉污物
2.閥門解體,研磨密封面,必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座
|
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