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雙螺旋混合機是山東萊州明冠化機重點生產設備，同時生產雙螺旋錐形混合機、雙螺旋攪拌機、錐形混合機，該系列雙螺旋混合機是一種新型高效混合設備，其功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備，廣氾用於化工、冶金、食品、製藥、化肥、塗料、顏料、染料、農藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。本機是集日本、美國混合技術之精華，獨立創新研製的設備，新穎、高效、節能，獨具特色，對混合物適應性廣、不受磨碎和壓潰、無分層離析、無沉積、死角等現象，對混合物適應性強；對熱敏性物料不會產生過熱現象；對顆粒物料不會壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發生分層離析現象；對粗粒、細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應性，是粉體等行業重點推廣的先進專用混合設備。

混合機筒內的兩隻非對稱螺旋的快速自轉將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環。由於上述運動的復合，物料在短時間內獲得了均勻混合，混合精度較高。

本機由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。

 1、噴液裝置：噴液裝置由旋轉接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上，由公轉帶動一起運轉,旋轉接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉接頭固定在管道上。

 2、傳動部分：由自轉電機和公轉電機的運動，通過蝸輪蝸杆、齒輪調整到合理的速度，然後傳遞給螺旋實現自、公轉兩種運動。

 3、筒蓋部分：筒蓋支撐着整個傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設有若干也供料、觀察、清洗、維修用。

 4、螺旋部分：筒體內兩隻非對稱排列的螺旋作自、公轉行星運動時，在較大範圍翻動物料，使物料快速達到均勻混合。

 5、筒體部分：筒體為錐形結構，作乘物料用，使出料迅速、乾淨、無積料，無出料死角。

 6、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用於控制物料及放料，該出料閥可分手動、氣動、電動三種結構形式，可根據用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。

雙螺旋錐形混合機安裝使用

1、本機應垂直安裝。

2、物料由筒蓋上進料孔加入，打開出料閥放出物料，放料時應防止出現真空而產生壓差。

3、開機起動時，應先啟動自轉，后啟動公轉，停機時，先停公轉，后停自轉，絕對不得反而進行。

4、設備在運轉時，人體和手不得伸入筒體內；取料時必須先停機，如發現大於直徑8mm的硬性雜物進入筒體內應及時停車排除，然後重新起動。

5、在固一液合時，液體應在物料加畢，設備運轉后噴射。

6、本機允許滿載起動，不停車出料。

7、設備的使用條件，其中裝載係數0.6是在物料比重1-1.2情況下得到，當比重>1.2時，裝載量應按比例減少。

本機混合操作時間一般為8-10分鐘，對均勻度要求不同，物料特殊的混合可由用戶自己確定。