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選擇性波峰焊又稱機器人焊接，是為了滿足通孔元器件焊接發展要求而發明的一種特殊形式的波峰焊。選擇焊一般由助焊劑噴塗、預熱和焊接三個模塊構成。通過設備編程裝置，助焊劑噴塗模塊可對每個焊點依次完成助焊劑選擇性噴塗，經預熱模塊預熱后，再由焊接模塊對每個焊點逐點完成焊接。

選擇性波峰焊的工作原理：
當完成點(或印刷)膠、貼裝、膠固化、插裝通孔元器件的印製板從波峰焊機的進口端隨傳送帶向前運轉，經由焊劑發泡(或噴霧)槽時，印製板下外表的焊盤、一切元器件端頭和引腳外表被均勻地塗覆上一層薄薄的焊劑。跟着傳送帶運轉，印製板進入預熱區，焊劑中的溶劑被揮發掉，焊劑中松香和活性劑開端合成和活性化，印製板焊盤、元器件端頭和引腳外表的氧化膜以及其它污染物被肅清;同時，印製板和元器件得到充沛預熱。
印製板繼承向前運轉，印製板的底面首先經由第一個熔融的焊料波。第一個焊料波是亂波(振動波或紊流波)，將焊料打到印製板的底面一切的焊盤、元器件焊端和引腳上;熔融的焊料在經由焊劑淨化的金屬外表上休止浸潤和擴散。之後，印製板的底面經由第二個熔融的焊料波，第二個焊料波是平滑波，平滑波將引腳及焊端之間的連橋分開，並去除拉尖(冰柱)等焊接缺陷。

選擇性波峰焊操作規範流程：
1、開動波峰焊機前應檢查機床各部件螺絲有無鬆動。
2、翻開電源
3、將錫鍋溫度與預熱溫度設置至工藝哀求后翻開電熱開關。
4、在焊劑儲液箱內加滿一定濃度的助焊劑。
5、調理噴霧槽空氣壓力與流量，使噴霧效果最佳。
6、調整鏈爪速度至工藝哀求。
7、調整鏈爪開檔至印製板同寬。
8、待溫度到達設定值時，啟動錫泵，保送印製板休止焊接。
9、焊接完畢后封閉電源，打掃功課現場。
全球一流的美國NAKUM選擇性波峰焊：

NK-580S選擇性波峰焊系統在高精度，價格適中的選擇性焊接市場領域擁有最先進的創新能力。 其靈活性功能，可取代手工焊接，返修焊接。NK-580S生產基地位於美國，其服務由NAKUM和全球的服務中心完成。
NK-580S提供超精確的，可靠的伺服電機驅動的XYZ軸運動， 使電路板底部焊料波運動連貫。系統可有效地實現精確的滴焊，拖焊和迷你波峰焊接。助焊劑系統也位XYZ平臺上，有霧化噴塗，滴噴，或多個噴嘴組合噴塗模式。電路板固定在系統夾持器上，在選擇性焊接過程中，與焊料垂直。或者，在波峰焊中形成一個角度，來提供一個拉拖力，從而避免了錫橋的形成。

NK-580S選擇性波峰焊產品優點：
高生產力
熱氮氣保護
防範距離≥1mm
引腳突出距離 6mm
優秀的動態波熱能力
錫池可快速更換
維修率低
快速離線編程
佔地面積小
適用有鉛、無鉛焊接