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HV-80型超音速火焰噴塗系統是立佳公司的最新研究成果，已經達到並超越了國際上最權威的美國普萊克斯表面技術公司生產的JP5000型HVOF塗系統。

  HV-80超音速火焰噴塗是一新型的HVOF系統，它的基本原理是將助燃劑氧氣通過霧化噴嘴將煤油充分霧化后形成可燃混合氣進入燃燒室，點火系統將其點燃后高溫高壓燃氣，經拉伐噴嘴點火燃燒后形成高溫高壓的超音速焰流，送粉系統將粉末材料從低壓區送入焰流中，加溫加速后噴向工件表面形成高質量塗層。HV-80噴塗系統是在引進、消化、吸收國外先進設備和技術的基礎上，進行開發的噴塗設備，與其他HVOF有八種不同顯著的特性：

1． 使用的燃料為煤油，助燃劑為氧氣，是一種較安全的燃燒模式；

 

2． 噴槍結構依據火箭發電機原理設計，燃燒室壓力達到150PSI,焰流速度達到2000m/s以上,輸出功率大且可無級調節；

 

3． 噴槍採用徑向送粉，這種新的注入方法使粉末可較好的溶化並均勻的分布于整個火焰中，提高了覆蓋效率和塗層的質量；

 

4． 系統設計將溫度範圍定位在一定區間，將速度提高作為結構優化的主要目標函數；經X射線衍射測試証明所制設備的塗層不僅結合強度高，塗層密度高，而且表面應力為壓縮應力；

 

5． 模塊化設計，高性能PLC控制，操作安全簡便；

 

6． 燃燒設計產生的顆粒速度達1100米/秒（3300至3900 每英呎秒），明顯快過其他的HVOF系統；

 

7． 噴塗層厚度大於1/2英吋（壓應力塗層），顯微硬度高于任何其他HVOF系統（HV-80型噴塗WC-Co塗層顯微硬度高達1450，而其他燃氣HVOF噴槍噴塗WC-Co塗層顯微硬度僅為900～1100）；

 

8． HV-80型實現了絕佳的高壓HVOF塗層質量,塗層可以達到90MPa的結合強度。

    超音速火焰噴塗系統為包括鋼鐵、船舶、航空航天、紙箱機械、造紙機械、塑料機械、石油化工機械及通用機械等工業領域提供優質的塗層服務。超音速火焰噴塗的一些塗層已成為如鋼鐵工業的各類輥、紙箱機械的瓦楞輥、大型柴油機進排氣閥杆的標準塗層。
    近幾年，超音速火焰噴塗系統在球閥及閘閥行業的應用獲得了極快的發展，特別是在江浙滬地區，超音速火焰噴塗幾乎成了閥門噴塗的代名詞。
    HV-80型採用徑向送粉，燃燒設計以火箭發動機為依據，焰流速度達到2000m/s以上。 這種新的注入方法使顆粒可較好地溶化並且顆粒更均勻地分布于整個火焰中，提高了覆蓋的效率和塗層的質量。燃燒設計產生的顆粒速度達1100米/秒（3300至3900 每英呎秒），明顯快過其他的HVOF系統。HV-80型可噴塗層厚度大於1/2英吋（壓應力塗層），顯微硬度高于任何其他HVOF系統（HV-80型噴塗WC-Co塗層顯微硬度高達1450，而其他燃氣HVOF噴槍噴塗WC-Co塗層顯微硬度僅為900～1100）。
    HV-80型採用簡單有效的設計手段來實現絕佳的高壓HVOF塗層質量。優點包括：

    1、塗層密度高且可控制
    2、塗層硬度高且可控制
    3、結合強度高
    4、塗層厚度大於1/2 英吋(12.7mm)
    5、塗層表面形態平滑

    除此之外，HV-80型的噴塗速率大於其他燃氣HVOF的四倍。正是這種突出的速率和生產率使得HV-80型系統成為了：

    新一代的HVOF設備：高壓力HVOF。

    1、塗層質量優

    HOVF系統中最重要的就是它產生的塗層質量。HV-80型就是為保証絕對優質的塗層而開發的。塗層質量的基本關係：高燃燒壓力=高氣體速度=高顆粒速度=高塗層質量。HV-80型優化了這一關係。HV-80型噴槍的燃燒室壓力高達150PSI，而其他的燃氣HVOF噴槍的燃燒室壓力只有30～60PSI，遠低於HV-80型。別無其它HVOF系統能產生如HV-80型所達到的顆粒速度。
    HV-80型產生高顆粒速度的關鍵優勢在於絕對高的塗層密度和低氧化成分。低氧化成分僅歸功于顆粒在大氣中的氧化時間較短。高速度也把顆粒包覆得更緻密，減少了氣孔，產生更緻密的塗層。這對要求塗層緻密地方，拋光時高緻密塗層產生較精細表面對要求塗層的防腐蝕性特別有益。
    也許HV-80型最顯著的塗層性質就是其塗層大於1/2英吋（12.7 mm）厚而同時又保証了高顯微強度和塗層密度。那是因為HV-80型獨特的高顆粒速度得到的是壓應力塗層，而其它的HVOF系統則是得到拉應力塗層。拉應力塗層薄如0.040 英吋（1mm）。

    HV-80型塗層質量的關鍵因素之一是粉末在噴槍內得到穩定的加熱。HV-80型的徑向粉末注入設計均勻地加熱粉末。試驗室試驗已經証實HV-80型的WC-Co（鈷碳化鎢）和CrC-NiCr（鎳鉻碳化鉻）塗層具有超耐磨損能力- 在某些情況下其它的HVOF的耐磨損能力僅為HV-80型的1/3 ，競爭者已不能匹敵HV-80的這一獨特的特性。此穩定性改進了顯微強度和整體的塗層質量。

   2、安全操作

   HV-80型用煤油或類似的燃料來運行。通常為達到最大的工作性能，其它的HVOF系統一般使用的是氫氣， 一種潛在危險性很大的氣體。但HV-80型無需借助這種昂貴的，很難處理的氣體來獲取最佳的工作性能。煤油是一種廣氾應用於几百萬戶家庭的安全燃料，因此HV-80型是HVOF塗層的最安全的選擇。

 

 

 

 

 

 

 

組件	特點	項目內容	參數
HV-80 控制櫃	可實現噴塗過程的自動化操作和實時檢測，可對系統故障立即做出響應	控制類型	PLC控制
		輸入功率	5000W
		煤油壓力/流量	1.2Mpa  0~60L/h
		氧氣壓力/流量	1.6Mpa  0~60m3/h
		載氣壓力/流量	0.35~0.4Mpa 3~10L/min
HV-80 送粉器	採用氮氣為送粉氣，粉末隨着底部高精度送粉盤轉動到達粉末出口，連同送粉氣一同進入噴槍內。	送粉方式	計量盤
		存粉筒容積	3.5L
		送粉氣	氮氣
		送粉氣壓力	0.15Mpa
		送粉速度	0~220g/min
		送粉精度	±1%
		粉末大小	5~150цm
HV-80 超音速 火焰噴槍	採用航空級煤油作為燃料，氧氣為助燃氣體，燃燒溫度高，通過拉瓦爾管作用產生超音速焰流。	火焰速度	2100m/s
		火焰溫度	3000℃
		噴塗速率	13.2kg/h
		粉末顆粒速度	1100m/s
		塗層氣孔率	≤1%
		塗層結合強度	＞90Mpa
		噴塗粉末粒度	5~150цm
		冷卻方式	水冷
		冷卻水流量	3m³/h

HV-80型超音速火焰噴塗系統是立佳公司的最新研究成果，已經達到並超越了國際上最權威的美國普萊克斯表面技術公司生產的JP5000型HVOF塗系統。

  HV-80超音速火焰噴塗是一新型的HVOF系統，它的基本原理是將助燃劑氧氣通過霧化噴嘴將煤油充分霧化后形成可燃混合氣進入燃燒室，點火系統將其點燃后高溫高壓燃氣，經拉伐噴嘴點火燃燒后形成高溫高壓的超音速焰流，送粉系統將粉末材料從低壓區送入焰流中，加溫加速后噴向工件表面形成高質量塗層。HV-80噴塗系統是在引進、消化、吸收國外先進設備和技術的基礎上，進行開發的噴塗設備，與其他HVOF有八種不同顯著的特性：

1． 使用的燃料為煤油，助燃劑為氧氣，是一種較安全的燃燒模式；

 

2． 噴槍結構依據火箭發電機原理設計，燃燒室壓力達到150PSI,焰流速度達到2000m/s以上,輸出功率大且可無級調節；

 

3． 噴槍採用徑向送粉，這種新的注入方法使粉末可較好的溶化並均勻的分布于整個火焰中，提高了覆蓋效率和塗層的質量；

 

4． 系統設計將溫度範圍定位在一定區間，將速度提高作為結構優化的主要目標函數；經X射線衍射測試証明所制設備的塗層不僅結合強度高，塗層密度高，而且表面應力為壓縮應力；

 

5． 模塊化設計，高性能PLC控制，操作安全簡便；

 

6． 燃燒設計產生的顆粒速度達1100米/秒（3300至3900 每英呎秒），明顯快過其他的HVOF系統；

 

7． 噴塗層厚度大於1/2英吋（壓應力塗層），顯微硬度高于任何其他HVOF系統（HV-80型噴塗WC-Co塗層顯微硬度高達1450，而其他燃氣HVOF噴槍噴塗WC-Co塗層顯微硬度僅為900～1100）；

 

8． HV-80型實現了絕佳的高壓HVOF塗層質量,塗層可以達到90MPa的結合強度。

    超音速火焰噴塗系統為包括鋼鐵、船舶、航空航天、紙箱機械、造紙機械、塑料機械、石油化工機械及通用機械等工業領域提供優質的塗層服務。超音速火焰噴塗的一些塗層已成為如鋼鐵工業的各類輥、紙箱機械的瓦楞輥、大型柴油機進排氣閥杆的標準塗層。
    近幾年，超音速火焰噴塗系統在球閥及閘閥行業的應用獲得了極快的發展，特別是在江浙滬地區，超音速火焰噴塗幾乎成了閥門噴塗的代名詞。
    HV-80型採用徑向送粉，燃燒設計以火箭發動機為依據，焰流速度達到2000m/s以上。 這種新的注入方法使顆粒可較好地溶化並且顆粒更均勻地分布于整個火焰中，提高了覆蓋的效率和塗層的質量。燃燒設計產生的顆粒速度達1100米/秒（3300至3900 每英呎秒），明顯快過其他的HVOF系統。HV-80型可噴塗層厚度大於1/2英吋（壓應力塗層），顯微硬度高于任何其他HVOF系統（HV-80型噴塗WC-Co塗層顯微硬度高達1450，而其他燃氣HVOF噴槍噴塗WC-Co塗層顯微硬度僅為900～1100）。
    HV-80型採用簡單有效的設計手段來實現絕佳的高壓HVOF塗層質量。優點包括：

    1、塗層密度高且可控制
    2、塗層硬度高且可控制
    3、結合強度高
    4、塗層厚度大於1/2 英吋(12.7mm)
    5、塗層表面形態平滑

    除此之外，HV-80型的噴塗速率大於其他燃氣HVOF的四倍。正是這種突出的速率和生產率使得HV-80型系統成為了：

    新一代的HVOF設備：高壓力HVOF。

    1、塗層質量第一

    HOVF系統中最重要的就是它產生的塗層質量。HV-80型就是為保証絕對優質的塗層而開發的。塗層質量的基本關係：高燃燒壓力=高氣體速度=高顆粒速度=高塗層質量。HV-80型優化了這一關係。HV-80型噴槍的燃燒室壓力高達150PSI，而其他的燃氣HVOF噴槍的燃燒室壓力只有30～60PSI，遠低於HV-80型。別無其它HVOF系統能產生如HV-80型所達到的顆粒速度。
    HV-80型產生高顆粒速度的關鍵優勢在於絕對高的塗層密度和低氧化成分。低氧化成分僅歸功于顆粒在大氣中的氧化時間較短。高速度也把顆粒包覆得更緻密，減少了氣孔，產生更緻密的塗層。這對要求塗層緻密地方，拋光時高緻密塗層產生較精細表面對要求塗層的防腐蝕性特別有益。
    也許HV-80型最顯著的塗層性質就是其塗層大於1/2英吋（12.7 mm）厚而同時又保証了高顯微強度和塗層密度。那是因為HV-80型獨特的高顆粒速度得到的是壓應力塗層，而其它的HVOF系統則是得到拉應力塗層。拉應力塗層薄如0.040 英吋（1mm）。

    HV-80型塗層質量的關鍵因素之一是粉末在噴槍內得到穩定的加熱。HV-80型的徑向粉末注入設計均勻地加熱粉末。試驗室試驗已經証實HV-80型的WC-Co（鈷碳化鎢）和CrC-NiCr（鎳鉻碳化鉻）塗層具有超耐磨損能力- 在某些情況下其它的HVOF的耐磨損能力僅為HV-80型的1/3 ，競爭者已不能匹敵HV-80的這一獨特的特性。此穩定性改進了顯微強度和整體的塗層質量。

   2、安全操作

   HV-80型用煤油或類似的燃料來運行。通常為達到最大的工作性能，其它的HVOF系統一般使用的是氫氣， 一種潛在危險性很大的氣體。但HV-80型無需借助這種昂貴的，很難處理的氣體來獲取最佳的工作性能。煤油是一種廣氾應用於几百萬戶家庭的安全燃料，因此HV-80型是HVOF塗層的最安全的選擇

組件	特點	項目內容	參數
HV-80 控制櫃	可實現噴塗過程的自動化操作和實時檢測，可對系統故障立即做出響應	控制類型	PLC控制
		輸入功率	5000W
		煤油壓力/流量	1.2Mpa  0~60L/h
		氧氣壓力/流量	1.6Mpa  0~60m3/h
		載氣壓力/流量	0.35~0.4Mpa 3~10L/min
HV-80 送粉器	採用氮氣為送粉氣，粉末隨着底部高精度送粉盤轉動到達粉末出口，連同送粉氣一同進入噴槍內。	送粉方式	計量盤
		存粉筒容積	3.5L
		送粉氣	氮氣
		送粉氣壓力	0.15Mpa
		送粉速度	0~220g/min
		送粉精度	±1%
		粉末大小	5~150цm
HV-80 超音速 火焰噴槍	採用航空級煤油作為燃料，氧氣為助燃氣體，燃燒溫度高，通過拉瓦爾管作用產生超音速焰流。	火焰速度	2100m/s
		火焰溫度	3000℃
		噴塗速率	13.2kg/h
		粉末顆粒速度	1100m/s
		塗層氣孔率	≤1%
		塗層結合強度	＞90Mpa
		噴塗粉末粒度	5~150цm
		冷卻方式	水冷
		冷卻水流量	3m³/h

 

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