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常州鑽針

型號:XBT-082501
品牌:興保泰
原產地:中國
類別:工業設備 / 機械五金 / 刀具和夾具
標籤︰微型鑽針 , 鑽頭 , 廠家直銷
單價: ¥1 / 件
最少訂量:1 件
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詳細信息

產品描述

工业4.0钨钢铣刀

產品介紹

【品名】:鎢鋼銑刀圓鼻銑刀球頭銑刀平銑刀具

【規格】:如:S550-2EB-R4.0-D4.0-L60 (註明:S為螺旋角,EB為刃數,R為刃徑,D為柄徑,L為長度)

【適用】:適用於高硬高速切削.建議切削HRC40~70度之鋼料.

【平銑刀】:平銑刀是刀刃類似平頭、球頭、圓鼻、倒角、T型、齒型、波刃等的裝配于銑床上用於銑削各種曲面、圓弧溝槽的刀具。球頭銑刀也叫R刀,平銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材,屬於立銑刀。平銑刀可以在高溫環境下正常作業。

【產品描述】:本公司專業批發硬質合金銑刀,主營產品有臺灣泰力奇硬質合金銑刀,HR60度,精度高,硬度高,耐磨性好,做出來的工件光潔度好,光滑,平整。

【主要參數】:顆粒度:0.4UM 螺旋角:45度 刃數:4刃 HRC:60度

【適用材料】:合金鋼,工具鋼,調質鋼,碳素鋼,鑄鐵,鈦合金,熱處理淬火鋼材

【主要特性】:採用最新極超細微粒鎢鋼母材具有極高的耐磨性和強度,專屬於高硬度高速切削應用的全能銑刀.,能對60度的以下熱處理材料直接進行高速粗加工到細加工,減少換刀次數提前機床稼動率,節省制做時程,以切削面銑/短側銑為主.四刃不鏽鋼專用銑刀獨特的槽形設計和磨法,具有高導屑,高進給,較長便用壽命及加工后表面光潔度等優點。

【銑刀塗層】:興保泰刀具種新型塗層技術

塗層

顏色

硬度HV

厚度µm

摩擦係數

最高使用溫度℃

說明

ZrCN復合

蘭灰

2500

1-4

0.3

550

通用性強

TiN單層

金黃

2300

1-4

0.4

500

高性價比塗層

TiAlN復合

紫色

3200

1-4

0.5

800

通用性強

AlTiN復合

黑色

3400

1-4

0.5

900

高速、高硬度加工

TiAlCrN

亞黑

3500

1-4

0.6

1000

特殊加工領域

TiCN漸層

灰黑

3000

1-4

0.4

400

高韌性通用塗層 

CrN漸層

銀亮

2000

3-15

0.5

700

適用加工銅、鈦、模具

DLC

黑彩

1000~4000

0.5-2

0.05

400

適用於有色金屬、石墨、塑膠

產品參數

55度球頭刀

產品編號

先端徑 D1

刃長 L1

全長 L

柄徑 D2

價格 RMB

undefined
 
S550-2EB-D0.5-L50

0.5R

2

50

4/6

16.8

S550-2EB-D0.75-L50

0.75R

3

50

4/6

16.8

S550-2EB-D1.0-L50

1R

4

50

4/6

16.8

S550-2EB-D1.25-L50

1.25R

5

50

4/6

16.8

S550-2EB-D1.5-L50

1.5R

6

50

3/4/6

16.8

S550-2EB-D2.0-L50

2R

8

50

4/6

16.8

S550-2EB-D2.5-L50

2.5R

10

50

5/6

28.2

S550-2EB-D3.0-L50

3R

12

50

6

28.2

S550-2EB-D3.5-L60

3.5R

14

60

8

50

S550-2EB-D4.0-L60

4R

16

60

8

50

S550-2EB-D5.0-L75

5R

20

75

10

83

S550-2EB-D6.0-L70

6R

24

75

12

110

55度2刃球刀長柄系列

產品編號

先端徑 D1

刃長 L1

全長 L

柄徑 D2

價格 RMB

S550-2EB-D1.0-L75

1R

4

75

4/6

30.00

S550-2EB-D1.5-L75

1.5R

6

75

4/6

36.00

S550-2EB-D2.0-L75

2R

8

75

4/6

49.00

S550-2EB-D2.5-L75

2.5R

10

75

5/6

63.00

S550-2EB-D3.0-L100

3R

12

100

6

82.00

S550-2EB-D4.0-L100

4R

16

100

8

112.00

S550-2EB-D5.0-L100

5R

20

100

10

135.00

S550-2EB-D6.0-L100

6R

24

100

12

208.00

锥度球头刀

產品展示
3
1
2
產品細節
球头刀具
锥度球头刀
磨球头刀
钨钢球头刀
钨钢圆鼻刀
2刃圆鼻刀
球头圆鼻刀
合金球头刀
合金铣刀
钨钢铣刀
涂层钨钢铣刀
硬质钨钢铣刀
硬质球头铣刀
硬质圆鼻铣刀
球头立铣刀
球头面铣刀
球头平铣刀
钨钢铣刀厂家
切削參數

鎢鋼平銑刀的切削參數

切削材料

模具鋼料(30≤硬度HRC≤40)

黃銅(硬度HRC≤30鈹銅硬度HRC35-42)

刃徑(d)

轉速(S)

進刀(F)

切削量(H)

轉速(S)

進刀(F)

切削量

0.5

6000-8000

250

0.005

6000-8000

300

0.01

1

6000-8000

300

0.01

6000-8000

300

0.01

1.5

6000-8000

300

0.015

6000-8000

350

0.01

2

6000-8000

350

0.02

6000-8000

350

0.02

2.5

6000-8000

350

0.02

6000-8000

350

0.02

3

3500-4500

500

0.03

4500-5000

600

0.03

4

2500-3500

600

0.05

4000-4500

800

0.05

5

2500-3000

800

0.05

3500-4000

1000

0.05

6

1800-2500

1000

0.08

3000-3500

1000

0.1

8

1500-2000

1000

0.08-0.15

2500-3000

1000

0.1-0.2

10

1200-1800

1100

0.1-0.2

2000-2500

1200

0.2-0.3

12

1000-1500

1200

0.2-0.3

1500-2000

1300

0.3-0.5

14

1000-1200

1200

0.2-0.3

1500-2000

1500

0.3-0.5

16

1000-1200

1200

0.25-0.35

1200-1500

1600

0.5

註解:1、以上參數是以普通加工中心(主軸轉速最高8000)的鎢鋼銑刀為準,它的表面硬度一般是HRC45-45(洛氏硬度)左右;

2、以上參數是以挖槽(又名等高銑,Cavity_Mill)為準,若是銑外形,可多點切削量,如¢12的銑銅,切削量可以給0.8-1MM;

3、刀具的切削量不可大於刀具直徑的2/3,所以一般給65%(粗加工)。若是精光底面,則是50%,進刀(F)不大於300;

4、刀具的刃數有2,3,4,6和8刃,刀刃數增多會使切削廢料不容易排出,但能夠提高表面質量,一般2刃和4刃的較多;

5、以上參數是粗加工,若是精加工,則轉速和進刀量可以適當加大。

合作客戶

     興保泰是國內著名的整體硬質合金銑刀品牌,使用世界上最先進的德國、瑞士研磨設備,採用歐洲高品質的鎢鋼棒材及搭配世界一流的鍍層技術,造就了“XBT”鎢鋼銑刀高速、高效率、高硬度及高性價比的金屬切削特性。目前“XBT”高速硬質鎢鋼刀主要應用數碼電子,模具機械等加工行業。
兴保泰铣刀合作客户
硬质合金铣刀

切削安全說明

金屬切削安全說明 安全注意事項

一、拋射物和碎片的危害 在現代金屬切削作業中,主軸和刀具均高速運轉,同時溫度和切削力也很高。在金屬切削過程中,熱金屬切削可能會從工作中飛濺出來。雖然切削刀具的設計和製造工藝能夠保証其承受高切削力和溫度,它們依然有時會發生故障,尤其在承受過大壓力,受到嚴重衝擊或其他使用不當之情況下。
避免受到傷害的方法:
在操作金屬切削機床或在附近作業時,始終穿戴相應的個人防護裝具,包括防護眼鏡。
始終確保所有的機器保護裝置都已啟用。
二、吸入性和皮膚接觸性危害 在磨削硬質合金或其他高級切削刀具材料時,會產生含有金屬顆粒的粉塵或煙霧。吸入此類粉塵或煙霧,尤其在長期吸入情況下,可能導致急性或慢性肺部疾病,也可能使現在病情惡化。
避免受到傷害的方法:
在磨削作業時,始終佩戴呼吸防護用具和防護眼鏡。
保証空氣流通,收集磨削過程中產生的粉塵、煙霧或碎屑並正確排放。
避免皮膚接觸到粉塵或煙霧。

使用刀具溫馨提示
為了得到較佳之切削表面及延長刀具壽命。請務必使用高精度、高剛性、動平衡佳之刀柄。
1.使用本刀具前,請測刀具偏擺,刀具偏擺精度超過0.01MM時,請改正后再切削。
2.刀具伸出夾頭之長度越短越好,刀具之伸出量若伸出較長時,請自行調降轉速,進給速度或切削量。
3.在切削中如果產生異常之震動或聲音時,請調降主軸轉速與切削量到情況改善為止。
鋼料冷卻以噴霧式或噴氣式為最佳適用方式,以使高鋁鈦發揮最佳效果。不鏽鋼、鈦合金或耐熱合金建議使用不水溶性切削液。
切削方式依工件、機器、軟件之影響,以上數據僅供參考,待切削狀況穩定后再將進給速度往上提高10%~30%

注:以上數據僅供參考,切削以加工需要自調為準!

資質証書

苏州兴保泰铣刀资质证书

產品工藝流程

钨钢铣刀工艺流程合金铣刀工艺流程上海铣刀工程流程

企業工廠展示

兴保泰工厂展示

崑山市興保泰精工科技有限公司坐落于長三角製造業中心的江蘇崑山開發區。是一家專業研製、生產、銷售以超硬刀具為主的高科技企業,常年致力于為用戶提供優質刀具及精密機械加工整體解決方案。

我司專業研製生產各種鎢鋼刀具,鎢鋼立銑刀,非標銑刀,端銑刀,球頭銑刀,成型銑刀,CNC銑刀,圓鼻銑刀,鎢鋼粗皮銑刀,鎢鋼精銑刀,不鏽鋼高光銑刀,鎢鋼T型銑刀,鎢鋼燕尾銑刀,鎢鋼成型銑刀,鎢鋼非標銑刀定做,面銑刀,數控銑刀,切削刀具,硬質合金銑刀,硬質合金非標銑刀,硬質合金端銑刀,硬質合金球頭銑刀,硬質合金成型銑刀,硬質合金CNC銑刀,硬質合金圓鼻銑刀,硬質合金粗皮銑刀,硬質合金精銑刀,硬質合金不鏽鋼高光銑刀,硬質合金T型銑刀,硬質合金燕尾銑刀,硬質合金成型銑刀,硬質合金非標銑刀,硬質合金面銑刀,硬質合金數控銑刀,鎢鋼鋁用刀具,鎢鋼鋁用精銑刀,鋁用立銑刀,鋁用端銑刀,鋁用T型銑刀,鋁用數控銑刀,鋁用圓鼻銑刀,鋁用球頭銑刀,鋁用精銑刀,鋁用粗皮銑刀,鋁用CNC銑刀,鋁用非標銑刀,鋁用面銑刀,PCD刀具,PCD單刃銑刀,PCD雙刃銑刀,PCD三刃銑刀,PCD外R角銑刀,PCD內R角銑刀,PCD高光銑刀,PCD倒角高光銑刀,PCD斜度高光銑刀,PCD批花銑刀,鑽石刀具,鑽石單刃銑刀,鑽石雙刃銑刀,鑽石三刃銑刀,鑽石外R角銑刀,鑽石內R角銑刀,鑽石高光銑刀,鑽石倒角高光銑刀,鑽石斜度高光銑刀,鑽石批花銑刀,絲攻,硬質合金絲攻,硬質合金擠壓絲攻,硬質合金切削絲攻,硬質合金塗層絲攻,合金絲攻,合金擠壓絲攻,合金切削絲攻,合金塗層絲攻,先端鍍鈦絲攻,先端鍍鈦擠壓絲攻,先端鍍鈦切削絲攻,螺紋絲攻,直槽絲攻,非標絲攻,定做標準絲攻,標準擠壓絲攻,標準切削絲攻,鎢鋼絲攻,鎢鋼擠壓絲攻,鎢鋼切削絲攻,鎢鋼塗層絲攻,鑽頭,鎢鋼中心鑽頭,鎢鋼麻花鑽頭,鎢鋼定點鑽頭,鎢鋼非標鑽頭,鎢鋼標準鑽頭,微型鑽頭,微型鑽針,硬質合金鑽頭,硬質合金中心鑽頭,硬質合金麻花鑽頭,硬質合金定點鑽頭,硬質合金非標鑽頭,硬質合金標準鑽頭,鑽石中心鑽頭等超硬刀具及工裝夾具、治具、檢具全系列過百種產品。

我們擁有專業雄厚的技術人員和管理團隊(佔地230畝,廠房4500平方米,在職人員160名,留學日本、美國獲得博士學位的技術專家為核心的研發團隊近二十人,配以國際一流的生產檢測設備和近百名高素質的技術工人)以及現有磨床,塗層設備、加工中心、檢測儀器及輔助設備等共70余台套(其中瑞士Rommomatic六軸聯動磨刀機24台/PLATIT納米塗層設備兩套/澳大利亞ANCA五軸聯動TX7大型萬能工具磨床5台/臺灣鼎維五軸聯動磨刀機18台/全自動砂輪修整機兩套/德國ZOLLER全自動對刀檢測儀三套/DMG加工中心一台/美國SP3金剛石塗層設備一套等)加工精度可達0.002mm。

公司擁有一個具有近二十年豐富經驗的生產技術團隊和一批十幾年刃磨經驗的高素質技術工人。配以具有開拓精神的高學曆研發、管理隊伍。堅持以優質的產品,完善的服務,務實的價格滿足不同客戶的需求。“認真做事,誠實做人”是興保泰人的工作態度和執業準則。我們相信優質的產品來自于先進的設計,可靠的生產手段,以及科學的管理。興保泰以現代科技為先導,不斷地提高產品的質量和員工的專業素質,熱忱為廣大用戶服務。
钨钢铣刀生产现场

     注資3000萬的崑山市興保泰精工科技有限公司專業研製生產球頭銑刀 鋸片銑刀 立銑刀 鎢鋼銑刀 HSS銑刀 PCD銑刀 CNC銑刀 T型銑刀 側銑刀 塗層銑刀 螺旋銑刀 鍵槽銑刀 燕尾銑刀 單刃銑刀 盤銑刀 端銑刀 面銑刀 鑽頭銑刀 切口銑刀木 工銑刀 上海鎢鋼銑刀、蘇州鎢鋼銑刀、張家港鎢鋼銑刀、吳江鎢鋼銑刀、太倉鎢鋼銑刀、崑山鎢鋼銑刀、常熟鎢鋼銑刀、無錫鎢鋼銑刀、杭州鎢鋼銑刀、南京鎢鋼銑刀、寧波鎢鋼銑刀、紹興鎢鋼銑刀、常州鎢鋼銑刀、嘉興鎢鋼銑刀、台州鎢鋼銑刀、鎮江鎢鋼銑刀、湖州鎢鋼銑刀、舟山鎢鋼銑刀、南通鎢鋼銑刀、揚州鎢鋼銑刀、泰州鎢鋼銑刀、溫州鎢鋼銑刀、鹽城鎢鋼銑刀、連雲港鎢鋼銑刀、蕪湖鎢鋼銑刀、馬鞍山鎢鋼銑刀、合肥鎢鋼銑刀、銅陵鎢鋼銑刀、廣州鎢鋼銑刀、深圳鎢鋼銑刀、佛山鎢鋼銑刀、珠海鎢鋼銑刀、東莞鎢鋼銑刀、中山鎢鋼銑刀、惠州鎢鋼銑刀、江門鎢鋼銑刀、肇慶鎢鋼銑刀等鎢鋼銑刀 、株洲鎢鋼銑刀、研磨鎢鋼銑刀、噴塗鎢鋼銑刀;同時還進口鎢鋼銑刀,有日本鎢鋼銑刀、德國鎢鋼銑刀、美國鎢鋼銑刀產品。


產品圖片

常州鑽針 1
圖 1
常州鑽針 2
圖 2
常州鑽針 3
圖 3

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