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北京中科筑誠是一家專業的水泥基泡沫材料研發與生產單位，也是（國家）工業技術監督研究中心水泥基泡沫材料生產研發基地。其自主研發的復合型水泥發泡劑因其優異的性能被業內肯定。泡沫混凝土施工作為泡沫混凝土市場化運用一個重要領域，公司尤為重視，針對目前國內泡沫混凝土施工出現種種詬病下大力進行了技術攻關，終於在2014年年底取得了技術突破開發第二代泡沫混凝土施工技術。泡沫混凝土施工又名發泡水泥施工是指將發泡劑通過發泡機發成泡沫，然後加入水泥等膠凝材料，配以細沙為輔料，然後攪拌、澆注而成。泡沫混凝土施工主要運用於樓地面墊層泡沫混凝土施工﹑屋面保溫工程泡沫混凝土、地暖隔熱層及地基回填施工等。泡沫混凝土施工從成本上，施工方便性上來說都明顯優于輕集料混凝土。

適用範圍：屋面保溫層地暖絕熱層 回填 樓地面墊層

• 北京中科筑誠建材科技公司是一家專業的泡沫混凝土

二．泡沫混凝土是將發泡劑通過發泡機發成泡沫，然後加入水泥等膠凝材料，配以細沙為輔料，然後攪拌、澆注而成。泡沫混凝土是一種新型環保節能建築材料。可廣氾用於樓地面墊層﹑屋面保溫工程、地暖隔熱層及地基回填施工

三.施工工藝如圖所示

泡沫混凝土又稱為發泡水泥、泡沫混凝土等，是一種利廢、環保、節能、低廉且具有不燃性的新型建築節能材料。泡沫混凝土是通過化學或物理的方式根據應用需要將空氣或氮氣、二氧化碳氣、氧氣等氣體引入混凝土漿體中，經過合理養護成型，而形成的含有大量細小的封閉氣孔，並具有相當強度的混凝土製品。泡沫混凝土的製作通常是用機械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到含硅質材料、鈣質材料、水及各種外加劑等組成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護而成的一種多孔材料。

泡沫混凝土具有以下顯著特點：

1.輕質高強

泡沫混凝土密度小，常用泡沫混凝土的密度等級為300—1200kg/m3，相當于普通混凝土的1/5—1/10.抗壓強度大於0.25Mpa，可根據建築物設計要求生產出不同強度的泡沫混凝土產品。在建築物的內外牆體、層面、露面、立柱等建築結構中採用該種材料，一般可使建築物自重降低25%左右，有些可達結構物總重的30%-40%。近年來，密度為160 kg/m3的超輕泡沫混凝土也在建築工程中獲得了應用。由於泡沫混凝土的密度小，可顯著降低建築物自重，提高構建的承載能力，增強建築物的抗震能力。因此，在建築工程中採用泡沫混凝土具有顯著的經濟效益。

2.保溫隔熱

由於泡沫混凝土中含有大量封閉的細小孔隙，熱工性能良好，密度等級300—1200kg/m3範圍的泡沫混凝土，導熱係數為0.06—0.3W（M.K）之間，採用泡沫混凝土作為建築物牆體及屋面材料，具有良好的保溫節能效果。

3.隔音、防火性能佳

泡沫混凝土屬多孔材料，吸引能力0.09-0.19%，具有良好的隔音性能，在建築樓層和高速公路隔音板、地下建築頂層等領域，均可採用該材料作為隔音層。泡沫混凝土區別於傳統隔音材料，無機、不燃，從而具有良好的防火性，可提高建築物的安全防火性能。

4.低彈抗震 

泡沫混凝土的多孔性使其具有較低的彈性模量，從而使其對衝擊力載荷具有良好的吸收和分散作用。同時泡沫混凝土輕質高強的特性，可有效減低建築物的荷載20%--40%，建築物荷載越小，抗震能力越強。

5.施工速度快

現場澆注，機械化施工，其施工速度比聚苯乙烯泡沫塑料板快1/3 

 

泡沫混凝土施工所需的原料

1.膠凝材料

膠凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一，起粘結作用，根據用途膠凝材料可選用硅鈣質材料、菱鎂材料、石膏材料，其中硅酸鹽水泥是泡沫混凝土最常用的膠凝材料。不同標號的水泥凝結強度和凝結時間不同，即使同標號的水泥，由於生產廠家不同，其組成也有差異，因此原則上講，對同一種膠凝材料，在小試的基礎上才能大規模施工。

2.發泡劑

發泡劑是起泡劑、穩泡劑、縛水劑等助劑的總稱(復合發泡劑包含以上幾種助劑)。起泡劑是能夠發生化學反應並產生氣體的物質。穩泡劑是指具有穩泡作用的表面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈉、水解蛋白質等。縛水劑等助劑是指那些能夠與表面活性劑親水端通過氫鍵相互作用，並強烈吸附水分子與氣泡表面的物質，如聚丙烯酰胺、阿拉白膠等。

3.集料

集料根據用途及相當資源情況，可選用粉煤灰、礦渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨脹珍珠岩等(也可不加)。其中粉煤灰和礦渣粉屬廢物利用，符合國家產業節能政策，最具應用開發價值。

4.添加劑

添加劑包括減水劑、穩定劑、促凝劑、早強劑、防水劑等，可根據泡沫混凝土的用途和施工

泡沫混凝土各種材料配比

 1.水泥配比

泡沫混凝土的主要原材料就是水泥。因為泡沫混凝土常溫養護居多，且又大量摻入泡沫，這兩點決定其水泥配比量較高。這是它與加氣混凝土的根本不同。加氣混凝土因採用蒸壓，主要依靠粉煤灰和石灰在高熱高壓下的水化反應產生膠凝性，水泥是輔助的。而泡沫混凝土在常溫下生產，活性微集料不會很快產生水化反應，其固泡仍要靠水泥的膠凝作用，因此，泡沫混凝土的配合比必須以水泥為主體，採用高水泥配比量。在一般情況下，水泥的用量要占干物料總量的50%～100%，50%應是其常溫養護的最低極限用量。現場澆筑時，水泥配比量應占干物料總量的80%以上。600 kg/m3以下密度常溫泡沫混凝土，水泥的配比量也不能低於物料總量70%。當密度在400 kg/m3以下時，其常溫配比量應約占干物料總量的90%以上，最好100%。

低水泥配比必須以保証產品強度為前提，在滿足產品性能的基礎上來降低水泥配比量，能降多少就降多少，並應考慮澆注（澆筑）時的穩定性，過低的水泥用量是會造成塌模的。不能脫離技術要求去降低水泥配比量。

水泥配比量設計，應考慮以下幾個因素：

① 水泥的品種。早期和後期強度均高的水泥品種（如雙快硅酸鹽水泥）可適當降低配比量，後期強度低或早期強度低的水泥品種應提高水泥配比量；

② 水泥的強度等級。高強度等級的水泥可降低配比量，低強度等級的水泥應提高其配比量；

③ 水泥的質量狀況。大廠名牌新型干法迴轉窯水泥，配比量可適當降低，而小廠立窯水泥或混合材摻量大的水泥應適當提高配比量；

④ 產品的密度和強度要求。低密度或強度要求較高的應提高水泥配比量，高密度或強度要求較低的可降低水泥配比量；

⑤ 初養溫度。在澆注（澆筑）后的初養溫度較低（＜25℃)。 應提高水泥的配比量，在初養溫度較高時（25℃～45℃），可適當降低其配比量。若採用蒸養或蒸壓，還強以再降低水泥的配比量；

⑥ 活性微集料（摻合料）的品種和活性。採用高活性的微集料，可降低水泥配比量（如超細礦渣），而採用低活性的微集料（如二級粉煤灰），可提高水泥的配比量。

2.活性微集料配比

在常溫特別是低溫養護時，配方中應不設計或少設計活性微集料，因為它影響料漿的初凝，若用量較大時，可能會造成塌模。在一般情況下，加入水泥量10%以下的活性微集料對凝結沒有大的影響，可以配比。在夏季常溫生產時，最高配比量約為水泥的30%，在蒸養時，最高配比量約為水泥量的60%；其配比量與活性微集料的品種有關，當採用礦渣粉時，可取高值；當採用一級粉煤灰時，可取中間值；當採用二級粉煤灰時，可取最低值。當它與高效減劑雙摻時，也可適當增量。

泡沫混凝土施工一般不適宜大摻量活性微集料，因它多為常溫施工，影響料漿澆筑穩定性的其它因素也較多。因而它的活性微集料最大摻量應設計在水泥量的20%以下。

許多生產者從降低成本考慮，往往想採用大摻量活性微集料，特別是粉煤灰，加到干物料總配比量的50%仍嫌少，這在常溫養護下是行不通的，很難保証穩定澆注（澆筑）。曾有一些大摻量粉煤灰常溫泡沫混凝土（大於干物料總配比量的50%）的報導和論文，但根據我們的經驗，這在常溫下是不易實現的。

3.輕集料配比

輕集料的特點是孔隙率高因而大多數吸水率較高，另外密度低，單位重量體積大。因而其加入量對產品的吸水率，密度影響最大，對熱導率的影響也很大。在設計其配比時，應注意以下幾點：

① 不能對產品的吸水率有太大的不良影響。最好選用那些低吸水率的輕集料（如廢聚苯顆粒），不使用那些高吸水率的輕集料（如膨脹珍珠岩）。當輕集料的吸水率較高時，應降低其配比量，或對其進行憎水封閉預處理；

② 應能最大限度地降低產品的密度。在選用輕集料時，應以相對密度更低的為首選，以低為優；

③ 有利於降低產品的熱導率，熱導率越低的輕集料越為優選，建議採用廢聚苯泡沫塑料顆粒；

④ 輕集料的配比量應以滿足產品密度、強度、熱導率三方面需要為標準，在這三個方面取得協調和統一，不能只考慮單方面的需要。輕集料的配比量越大，強度越差，但密度和熱導率則越低。密度和熱導率要求輕集料配比量大些，而強度則要求輕集料配比量低些，這是一個很大的配比矛盾。所以應在這幾個方面協調統一。

4.重集料配比

700 kg/m3以下密度泡沫混凝土一般不使用重集料，重集料大多只用於高密度的泡沫混凝土。重集料配比對產品性能和工藝的影響是：

① 重集料配比量越大，澆注（澆筑）穩定性越差，越易造成重集料下沉而導致塌模；不用重集料或重集料配比量越小，則澆注（澆筑）就越穩定；從澆注（澆筑）穩定性考慮，重集料配比量宜小不宜大；

② 重集料的粒徑越大，澆注（澆筑）穩定性也越差，因為粒徑越大越易下沉；在配比設計時，宜在滿足技術要求的情況下選用較小的粒徑；

③ 適量的重集料配比，有利於提高產品的強度。從產品強度考慮，配比一定量的重集料是有益的；

 泡沫混凝土自然養護可以分為覆蓋澆水養護和塑料薄膜養護兩種。

（1）覆蓋澆水養護是根據外界氣溫一般應在泡沫混凝土澆筑完畢后3—12h內用草帘、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂等適當的材料將混凝土覆蓋，並經常澆水保持濕潤。泡沫混凝土澆水養護日期，對硅酸鹽水泥，普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土不得少於7晝夜。；摻用緩凝性外加劑或有抗滲要求的泡沫混凝土，不得少於14晝夜；當用礬土水泥時，不得少於3晝夜。每天的澆水的次數已能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態為宜，當氣溫在15°C以上時，在混凝土澆筑過後的3晝夜中，白天至少每3小時澆水一次，夜間也應澆水了兩次，在以後的養護中，每天至少澆水3次左右（當然當氣溫乾燥的時候可以適當的加大澆水的次數）。

　　對於較大麵積（或是體積）的混凝土，應採用“蓄水養護”對於儲水池一類工程可在拆除內模、混凝土達到一定強度后澆水養護；對於地下結構或是基礎，可以再起表面塗刷瀝青乳液或用土回填以代替灑水養護。

（2）塑料薄膜養護是指以塑料薄膜偉覆蓋物使混凝土與空氣相隔，水分不在被蒸發，水泥靠混凝土中的水分完成水化作用已達到凝結硬化。這種方法可以直接將塑料拔模覆蓋在混凝土的表面上，或是將塑料乳液噴灑在混凝土構件的便面上，等到乳液揮發后，在混凝土表面結合成一層塑料薄膜，以使混凝土構件與空氣隔絕，使之混凝土中的水分不再蒸發而完成水化作用。噴灑塑料薄膜養護的缺點是28d混凝土強度偏低8%左右，又由於成膜較薄，不能完全達到絕熱、隔凍的作用，所以在夏季的時候用此種方法是要加上防晒設施（不得少於24h），不然會導致泡沫混凝土產生絲狀裂縫。

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