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多效強制循環蒸發器適用範圍：適用於氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發與結晶。

多效強制循環蒸發器特點：
A、由一、二、三、四效蒸發器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結晶器，冷凝器等組成。

B、採用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了最佳的配合，其內部結構使得晶體 和清液得到有效的快速分離。

C、整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸 發，不易結垢，是目前國際上最先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

多效強制循環蒸發器蒸發能力：
1000～100000kg/h（系列）
根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。
本裝置主要適用於有結晶體析出的溶液。
主要用於化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。

鑒於各工廠各種溶液的特性及複雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！

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　　二．開車前準備

　　1.產品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉，指標符合圖紙要求。

　　2.啟動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉方向，俯視圖順時針轉，不得反轉。

　　3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合圖樣要求。並檢查機械密封上端並帽是否旋緊，並帽應處於旋緊狀態。

　　4.檢查減速機油位情況，油位應在正常液面之內。

　　三．正常開車