產品描述
旋轉閃蒸乾燥機工作原理
熱空氣切線進入乾燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入乾燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、乾燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出乾燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎乾燥。
旋轉閃蒸乾燥機性能特點
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊,體積小,生產效率高,連續生產,實現了
◎"小設備,大生產"。
◎乾燥強度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時間短,成品質量好,可用於熱敏性物料乾燥。
◎負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環境污染。
旋轉閃蒸乾燥機適應物料
有機物:阿特拉津(農藥殺虫劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種含氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。
技術規格
型號 |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
XSG-20 |
主機內徑mm |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
風量M3/h |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-20000 |
18000-36000 |
28200-56500 |
蒸發水份kg/h |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-4250 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
最大裝機容量kw |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
230 |
最大高度m |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.5 |
7.1 |
7.8 |
8.8 |
10.1 |
佔地面積m2 |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為1 80℃,出風溫度為80℃ 時每小時蒸發的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 |
硬脂酸 |
氫氧化鋁 |
碳酸鋅 |
殺虫單 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化鐵紅 |
二氧化銻 |
氯化亞銅 |
白太黑 |
進風溫度℃ |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
初含濕量% |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
終含濕量% |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
實際乾燥能力kg/h |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
物料名稱 |
促進劑 |
油溶墨 |
代酸錳鋅 |
酞青蘭 |
檸檬酸鈣 |
超細碳酸鈣 |
泥漿處理劑 |
二氧異氰尿酸鈉 |
三氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度℃ |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
初含濕量% |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
終含濕量% |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
實際乾燥能力kg/h |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150
|
產品圖片
免責聲明:以上信息由企業自行提供,內容的真實性和合法性由發布企業負責。「自助貿易」對此不承擔任何保証責任。
舉報投訴:如發現違法和不良資訊,請
點此處舉報。