超聲波檢測系統可感測出運轉設備故障、壓力/真空洩漏及電氣放電所產生的高頻信號(超聲波)。它使用獨特外差法(Heterodyning)將這些訊號轉換為可聽音頻範圍，讓使用者透過耳機來聽到這些聲音，並于指針上看到強度指示。外差法原理就像是收音機。可將信號準確地轉換成聲音，讓人們容易地辨認及了解。超聲波是一高頻、短波信號，此特性提供以下優點：
1. 超聲波具有方向性，所以可追尋出產生源位置
2. 超聲波很容易作阻隔或遮蔽，容易確認出產生源
3. 超聲波儀器能使用於噪音環境，因為噪音與超聲波頻率範圍不同
4. 超聲波的變化可預知初期潛在的問題
5. 超聲波儀器操作容易
應用場合
· 石化工業：壓力/真空洩漏、軸承監測、蒸汽瓣、閥、壓縮機、熱交換器、齒輪/齒輪箱、幫浦及馬達
· 瓦斯/天然氣管路：壓縮機閥分析、洩漏偵測、閥、軸承監測
· 橡膠/輪胎：洩漏偵測、蒸汽閥、閥、軸承監測、電氣接點(漏電痕跡)、幫浦及馬達
· 紙漿/紙業：蒸汽閥、閥、軸承監測(包含低速)、熱交換器、壓力/真空洩漏及電氣接觸
· 發電廠/變電所：冷卻器洩漏、熱交換器、蒸汽瓣、閥、鍋爐軸承監測、幫浦、渦輪機及電氣接點的弧光及電暈，例：變壓器、絕緣裝置、繼電器、高壓礙子...
· 飛機/航太：機艙壓力洩漏、座艙窗戶、供氧系統洩漏、油箱、制動器、輪胎、氣壓閥、熱氣管洩漏、浮箱、氮氣系統及氣壓系統洩漏及軸承
· 船業：防水測試、艙口蓋、隔水艙、氣壓系統洩漏、閥、熱交換器、蒸汽瓣、柴油機注油時序、容器、氮氣管洩漏、軸承監測、冷凍器洩漏、幫浦、壓縮機、電氣接觸的弧光及電暈、開關箱及繼電器
· 車輛/交通工具：風噪音、漏水(QC檢測)、軸承(包括機械手臂之軸承)、空調洩漏、氣動剎車器、電氣接點的弧光及電暈
· 紡織：軸承、閥、壓力/真空洩漏及蒸氣瓣
· 食品處理：蒸氣閥、閥、熱交換器、軸承、幫輔、馬達、壓力/真空洩漏、電氣接點、開關箱及繼電器
· 大樓/設備：軸承、氣杆、幫浦、馬達、壓縮機、壓力洩漏、蒸汽閥、閥、冷卻器、變壓器、斷器、繼電器及大樓管路洩漏
· 一般工廠：軸承、閥、蒸汽閥、壓縮機、熱交換器、氣壓系統、壓力/真空洩漏、齒輪/齒輪箱、風管、電氣設備弧光/電暈、繼電器及開關箱之保養維修
· 廢水處理：軸承、閥之壓力洩漏
應用介紹
· 軸承監測
超聲波檢測系統可偵測軸承故障的最初階段，NASA研究中心已經証實超聲軸承監測比使用傳統溫度及振動測試法，能更早定位出潛在軸承故障問題。以超聲波檢測系統為例，使用者可聽到聲音品質及觀察顯示讀值大小。因此提供趨勢監測、維護及確認潛在軸承問題，而頻寬調整功能使得更容易將某一軸承作隔離分析。
*防止過度潤滑
藉由超聲波檢測系統可簡單地進行潤滑檢測工作，直到顯示到達某一特定位置，因過度潤滑是普遍造成軸承故障的主要原因。
*一般性機械偵測
幫浦、馬達、壓縮機、齒輪箱等運轉設備，可用超聲波檢測系統作偵測,因為超聲波檢測系統工作于高頻、短波環境下，所以幫浦汽蝕、壓縮機閥洩漏或齒輪缺陷等問題，都可聽出來並作隔離。頻寬調整功能讓使用者找出問題聲音及辨認出與先前聲音之不同點。
*往復式壓縮機閥分析
使用超聲波檢測系統已成為相當成功的方法，許多引擎分析儀公司，在儀器上都提供有一超聲波輪入埠，讓超聲波檢測系統對壓縮機故障監測更方便。
· 超聲波密封測試
超聲波音響(超聲波檢測系統)密封測試是一種非破坏性的測試方法，不須作加壓，因此比傳統使用加壓或泡沫的方法，更快速及簡單並且更精確。此種測試法是在測密封室/筒槽不須加壓情況下，將超聲波音源產生置於內部或一端，則超音波信號會流通至待測物內部各角落，並穿透任何洩漏位置。因此使用超聲波檢測系統于外部掃描穿透的超音波信號，即可指出洩漏位置。
應用：飛機門窗、油箱、座艙洩漏，機翼翼盒，船艦/潛艇艙房洩漏，汽車門窗洩漏測試（取代漏水實驗）、風噪音，油槽、瓦斯槽、油罐車、貨箱、管路、鍋爐、熱交換器之洩漏。
· 電氣設備偵測
弧光或部分放電(電暈)會從絕緣劣化位置產生超聲波信號，探測此種放電訊號使用超聲波檢測系統作區域掃描能快速定位出故障點。此種信號用耳機聽起來就像是油炸聲或嗡嗡聲。使用檢測系統愈靠近放電處，就會得到愈強的信號。適用於電力開關、變壓器、繼電器、斷路器、匯流排板、絕緣裝置等預防保養維修使用。
*超聲波集波器UWC（為超聲波檢測系統的選購附件）
能加倍偵測距離，適用危險區作長距離對高壓設備之部份放電(電暈)、漏電處及弧光等作偵測。
1) 探測器結構：獨特的7顆相位陣列傳感器設計。
2) 偵測距離：0.34bar(5psi)經由0.127mm漏孔為30.48m。
應用：電廠、工廠變電所、高壓配電箱的電弧、部份放電或漏電痕跡、偵測與定位、高壓鐵塔、變壓器、高壓絕緣物偵測，遠距離管道洩漏、空冷器檢漏，絕緣子檢測等。
· 熱交換器、鍋爐及冷卻器
真空或壓力洩漏可用超聲波檢測系統偵測，配件、閥、聯結軸都可作洩漏掃描。超聲波的高頻、短波特性，讓使用者在高噪音環境下，也能定位出洩漏位置。冷凝管及熱交換管可透過下列三種方法：真空、壓力、超聲波音響作洩漏測試。
真空－掃描管壁找出空氣漏進管中所產生之擾流聲。
壓力－當系統是離線時的另外測試方法，利用管路週圍氣壓，掃描從洩漏管路所產生的擾流聲。
超聲波音響－在熱交換器內放置系統配置的超聲波信號產生器，其將超聲波信號傳送至交換器的壁側，且透過管路流經洩漏路徑，因此可指示出洩漏管路洩漏點。
應用：石化工廠、重工業、電廠、實驗室、一般工廠的熱交換器、鍋爐及冷卻器的洩漏點尋找。
· 壓力/真空洩漏
當任何氣體(空氣、氧氣、氮氣...等)通過洩漏孔，則會產生具有可偵測高頻成份的干擾流，以超聲波檢測系統偵測器來掃描附近區域，經由耳機可聽到洩漏的急流聲或是儀表指示。當偵測系統愈靠近至洩漏點，則急流聲會更大，顯示讀值會更高。當然，環境噪音是個問題，但使用橡皮聚音探頭可縮小偵測系統的接收區域，以阻隔雜訊噪音波的干擾，超聲波檢測系統的頻率調整功能可降低背景噪音干擾，讓沒經驗的使用者可容易的操作來偵測洩漏。
應用：瓦斯、天然氣管路/筒槽，實驗室/醫院手朮室、空調、氣壓管路、供氣/氮氣系統、油罐車及其他任何氣體管路/空艙/筒槽的洩漏點查找。
· 閥類洩漏偵測
當線上(on line)的閥，諸如洩漏或阻塞問題可準確地作檢測，當有洩漏的閥，其液體從高壓側經洩漏點至低壓側流動時，會產生擾流，而良好的閥則相對較安靜、由於超聲波檢測系統偵測器有寬廣靈敏度及超聲波頻率選擇範圍，即使在噪音環境下，各種型式的閥都能準確地測試出洩漏問題。
· 蒸汽閥偵測
大部份的蒸汽閥(Steam Trap)製造廠都建議蒸汽閥採用超聲波偵測法是最可靠的方法，將蒸汽閥工作時產生的超聲波信號轉換為可聽聲音信號，超聲波檢測系統讓使用者透過耳機聽取及顯示儀表去查找在線蒸汽閥的運作狀況，漏氣太大的閥或阻塞等問題都可簡單的偵測出。而調頻功能可增強分辨凝結與蒸汽之差異，且明顯地降低外來或從熱交換器傳來的聲音干擾，即使蒸汽閥安裝距離很近，也能輕易地辨別。
應用：石化工廠、重工業、電廠、橡膠、紙業等工廠中各式閥類的預防保養和故障診斷。
