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鐵礦石的鐵酸鈣生成特性是燒結配礦必須考慮的因素，對優化配礦具有重要的指導作用。為此，採用微型燒結試驗法和礦物組成及顯微結構分析法研究了10種鐵礦石燒結的鐵酸鈣生成特性，找出了影響鐵酸鈣生成的主要因素，即在碱度為2.0及其它條件相同的情況下,結構鬆散的褐鐵礦、赤鐵礦及較高含量的A12O3和SiO2均有利於SFCA的生成。
鐵酸鈣 - 性能 
1、成渣速度快。由於經過預熔，已形成了低熔點的混合物，加入爐內迅速形成液態，實現冶煉初期化渣的目的。加入的預熔型鍊鋼造渣劑（鐵酸鈣）形成了液態渣后，其後加入的活性石灰在液渣中接觸面大，易於溶解，同時預熔型鍊鋼造渣劑（鐵酸鈣）中有較高的氧化鐵能迅速降低氧化鈣熔點的物質，促進了石灰的快速溶解。為鍊鋼冶煉過程提供最佳的成渣條件。由於化渣條件改善，石灰使用效率提高，這樣可以節省石灰消耗。
2、由於化渣好，創造了爐內良好的脫磷條件。實現前期脫磷的目的，提高脫磷率3~5%。
3、使用預熔渣后，終點碳含量和熔池溫度都比平均值高，說明熱收得率提高，鋼液不會過份氧化，這對於提高鋼的質量是有益的。
4、預熔型鍊鋼造渣劑（鐵酸鈣）可以加速石灰的溶解，因而無須再用螢石助熔，實現無氟鍊鋼；爐襯侵蝕減少，對環境污染減輕。
5、由於化渣好、冶煉平穩、減少鋼水噴濺，從而可以提高鋼液收得率1%左右。
6、冶煉週期縮短。快速化渣，高效脫磷率，可以實現冶煉時間縮短。