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懸挂焊是採用工件不動，焊鉗移動的加工方式，主要用於焊接一般固定式焊機不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣氾用於汽車、機車車輛、防盜門、箱櫃、家用電器及建築、絲網點焊等行業。

操作與維護

操作

a. 接通水路，檢查水的壓力和流量應符合要求。

b. 接通氣源、調節並檢查空氣壓力。當使用一把焊鉗時需要將另一路的氣源關閉（通過順時針調節減壓閥實現）。

c. 按控制器使用說明書對控制系統進行各項參數的設定。（請詳細參閱控制器使用說明書）。

d. 將控制器功能開關置於“調試”位置，啟動安裝在焊鉗上的操作開關，檢查氣動部件及焊鉗動作是否正常可靠，以及控制器各程序是否運行正常。

e. 將控制器功能開關置“工作”位置進行焊接操作。焊件需清潔乾淨無鏽斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動開關，點焊機按預先設定的程序自動完成一個焊接週期，焊好一個接點。取出焊板扭轉剝離，熔核應留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應為電極頭直徑的 80% 左右。說明焊接質量良好，否則應調整焊接規範參數。

f. 工件厚度不同時，可採用不同直徑的電極並調節焊接規範參數。

g. 通過試焊調整好水流量氣源氣壓和焊接規範參數后，即可開始焊接操作。

h. 焊接完成后應注意及時切斷電源、水源和氣源。

維護

a.焊機應定期清理灰塵保持清潔。

b.定期檢查氣路、水路系統，不應有堵塞和洩漏現象，氣路中壓力表要定期校驗。水路中的冷卻水要經常進行更換，以保証水源乾淨，才能起到很好的冷卻作用。

c.應定期修整電極頭，以保証電極端頭規定尺寸。

d.定期檢查焊機接地是否良好，以保証操作者人身安全。

e.點焊機停止使用時，冷卻水必須排放乾淨，以免低溫引起結冰損坏點焊機和控制櫃。

f.冷卻水的進水及回水中均會因水質不同帶有不同的電壓，因此嚴禁使用冷卻水槽及回水管中的水源洗手或從事其它洗滌工作，否則有可能危及操作者人身安全。

g.焊鉗在夾緊工件過程中嚴禁將手指靠近焊鉗工作面附近，避免夾傷手指。

h.焊機在工作過程中會產生熱量和金屬飛濺物，操作者在工作前必須穿好工作服和絕緣鞋，戴好防護眼睛和手套，避免燙傷和產生危險。

5.排焊機：

         鋼觔網排焊機採用同步數控技術，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，使機器更加智能化，合理化。具有一次壓緊，分控焊接，使焊點牢固均勻。焊接採用新型高效焊接變壓器，調檔可分為八個級別，擴大了焊接絲徑的範圍，易於操作，靈活性高，是人工點焊機的几倍的產量。
鋼觔網排焊機主要生產用於：
橋梁，水利，高速公路，國家重點工程等澆筑混凝土用的鋼觔網片，焊網寬度最大可達2.5米，長度最大可達12米，焊接直徑
鋼觔網排焊機優點：
    採用同步控制技術，焊接時間與分控焊接均由工控機控制系統管理，控制軟件基於Windows操作系統，人機界面，操作更智能化，用戶體驗更加方便。拉網網格尺寸更加精密，可以再同一張網片上經緯方向出現不同尺寸的網孔。
性能特點：
1.緯絲落料機構：採用步進電機驅動盤式裝置自動落料，單根單落，使緯絲放置更加準確。
2.徑絲送料機構：採用伺服電機驅動氣動壓緊送絲裝置，將徑絲送至焊接位，節省擺放徑絲時間。（選配）
3.拉網機構：採用伺服電機驅動氣動夾緊拉網裝置，拉網尺寸更加精準, 拉網尺寸觸摸屏輸入，並可在同一張網片上設置多種緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性；連續往復式拉網，可實現加長尺寸網 片的生產。
4.操控系統：採用松下PLC自動化控制系統，配合觸摸屏輸入，操作智能化、簡易化。
5.焊接變壓器：採用新型高效環氧樹脂澆注式水冷焊網專用變壓器，相較于傳統變壓器體積小、安全可靠性高。
6.焊接網格多樣化：徑絲間距可調整相關零部件，緯絲間距觸摸屏輸入，並可在同一張網片上設置多種緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性。 。