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Parylene真空塗敷技術有優異的電性能，介電性能和低的介質損耗及高的介電強度。同時它還具有優良的機械性能，高的機械強度和低的摩擦係數，它不僅能提供絕緣而且也能消除摩擦引起的繞線時對線的損傷。Parylene塗層較薄且厚度均勻使繞線器件能保持最大的繞線窗，並在稜角處有足夠的塗層厚度，使性能參數極大的提高。明顯優于刷塗,浸塗,噴塗等其它塗敷技術。它的先進性主要是氣相單體直接形成固體塗層而沒有液態的過程。塗層是從基材的表面向外˜生長˜，形成一個均勻厚度塗層，在1微米以下時也是無針孔的。又由於Parylene塗層是在室溫下形成的，因此可以防止固化時由熱膨脹引起的應力問題。

       Parylene特別適合用於鐵氧體材料(磁環、磁芯)等電子組件的鍍膜，鍍膜后的電子組件其塗膜附着力強、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強，漆膜外觀細膩均勻、柔滑、觸感極佳。耐漆包線的繞線性強，漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能，可以克服普通環氧樹脂噴塗處理后不耐酸、磨等方面的缺陷。Parylene 塗層能在磁性材料表面形成均勻一致的絕緣防護塗層！鐵氧體磁性材料及稀土永磁：高導磁軟磁鐵氧體小磁芯以其體積小、性能高、用量大、市場前景好被我國磁性材料行業作為今後10-15年的重點發展產品。這些產品的表面必須採用Parylene來塗上一層保護層，以增強產品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種塗層是傳統的還氧噴塗所無法達到的；稀土永磁產品在汽車、音箱、磁療保健品、電機等領域的運用越來越廣氾。但是這類產品表面的耐腐蝕要求非常高。普通的電鍍、電泳處理的后的產品的耐鹽霧時間僅能達到70-100小時。而採用Parylene可以達到300-500小時。其耐腐蝕時間是前者的4-5倍。磁性材料（絕緣、防鏽、防線傷、填補針孔穩定特性製作）鑄造部件 經Parylene處理的表面不會有微粒產生，同時可以增強工作的可靠性，並且可防止污染。