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60Si2Mn執行標準: 60Si2Mn彈簧鋼 美國標準:A29M:2005 國際標準:ISO 683-14:2004 歐洲標準:EN 10089:200260Si2Mn熱處理方法 60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、 形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。 60Si2Mn屬於彈簧鋼,適宜製作汽車鋼板彈簧。
60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。60Si2Mn熱處理工藝 球化退火:採用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取,如 400度回火,硬度46HRC; 500度回火,硬度40HRC; 600度回火,硬度34HRC。 在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開300度左右的回火脆性區。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。 AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305, 退火;750C-爐冷-HBS≤222 正火;830~860C-空冷-HBS≤302 淬火;870C-油-HRC>61 不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29 常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50 以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數 淬火加熱保溫時間與厚度有關:mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5 回火保溫時間與厚度有關:mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。60Si2Mn密度 60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應用廣氾的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適於鐵道車輛、汽車拖拉機工業上製作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.60Si2Mn熱處理規範 60Si2Mn熱處理規範:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 金相組織:回火屈氏體。 交貨狀態:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨. 熱軋交貨規格:2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態。冷軋交貨規格:0.3~4.3mm(鋼帶) 60Si2Mn化學成分 碳 C :0.56~0.6 硅 Si:1.50~2.00 錳 Mn:0.60~0.90 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.35 鎳 Ni:≤0.35 銅 Cu:≤0.25
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圖 1
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