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非金屬膨脹節系統設計要素需要了解的信息：客戶信息、工程信息、行業、介質類型、停機頻率等。介質、介質類型、化學成分、含水汽量、含塵量、流速等。這些因素影響到圈帶選材、是否增加填充層及導流板的設計壓力。 

管道設計要素膨脹節的連接形式很重要，設計框架應能滿足作為固定支架、支座或導向支架使用。為了便於接口設計應考慮下列事項：位移量。位移量是由軸向拉伸、壓縮、徑向、角向、扭轉這五種方式的一種或幾種的任意組合。
　　必須了解這個位移是獨立的還是組合的，若是組合位移需要了解他們的先後順序。還應該知道正常工作位移和最大位移的數據。抬高量是指氣流到膨脹節（ 柔性元件）之間的距離。法蘭面間距或安裝尺寸。圈帶的有效長度是一個重要的設計要素。在設計有效長度時，必須考慮補償量和系統壓力。膨脹節設定的位置。當與設備連接時要考慮設備的影響。與管道法蘭連接時要考慮管道加強觔的干擾。避免將膨脹節設置在外部空氣不流動的“死區”。膨脹節結構件的連接。連接形式： 配對法蘭螺栓連接、 配對法蘭焊接連接、插入焊。法蘭及管道的加強觔。擋板的設計。框架構件的負荷。接口公差。
　　非金屬膨脹節各部分功能圈帶是膨脹節中減震和吸收管道熱位移的關鍵元件。其組成包括密封層、隔熱層、強度層和包邊。當系統溫度超過密封層的耐熱範圍時，需要額外增加隔熱層，壓板。
　　壓板的選擇取決于螺栓間距、螺栓孔徑大小以及法蘭的高度或寬度。螺栓孔間距常用為四英吋或六英吋。隔溫填料主要作用是防塵。內襯或擋板。減少氣流對圈帶的擾動同時起隔熱層內支撐板。框架結構。與圈帶相接觸的法蘭或者結構件的邊緣應該倒圓角。為了保障最佳的性能，直筒型圈帶所在的矩形結構件應該有半徑至少為３”的圓角。
　　非金屬膨脹節適用的工作壓力範圍：4－34.5Kpa

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