型號: | - |
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品牌: | 斯溫格 |
原產地: | 中國 |
類別: | 建築、裝飾 / 其它建材 |
標籤︰ | - |
單價: |
¥850
/ 件
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最少訂量: | 1 件 |
最後上線︰2021/02/07 |
西安斯溫格建材有限公司:唐經理18392880657
高強無收縮灌漿料
本品是一種高緻密性特種砂漿,性能指標符合《水泥基灌漿料》
1、早強、高強:1天抗壓強度≥20Map,3天抗壓強度≥40Map,28天抗壓強度≥60Map。
2、微膨脹性:保証設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3、自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析:克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
6、耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工:允許在-10度氣溫下進行室外施工。
西安斯溫格建材有限公司:唐經理18392880657
1、設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿 2、鋼結構柱腳底板二次灌漿
3、鋼結構柱及混凝土杯口灌漿 4、高速公路、客運專線、高速鐵路等支座灌漿
5、后張預應力混凝土結構孔道灌漿 6、梁、柱截面加大等結構改造與加固施工
7、地腳螺栓、結構件錨固灌漿 8、鐵路、橋梁支座的迅速搶修與固定灌漿
9、電線杆、圍欄等設施的搶修與固定灌漿 10、機場跑道、混凝土路面等坏損搶修工程
11、橋梁、道路伸縮縫灌漿修補 12、軌道、軌枕等設施的錨固與基礎填充
13、有低溫施工要求的土木工程 14、有早強、高強要求的土木工程
15、有工期要求和需要搶工期的土木工程
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技術參數:符合 GB/T50448-2015標準指標
項目 型號 |
抗壓強度(MPa) |
豎向膨脹率(%) |
流動度(mm) |
坍落度(mm) |
推薦用水量 |
最大骨料粒徑 |
||
1d |
3d |
28d |
||||||
CGM-1(通用型) |
25-50 |
40-55 |
65-75 |
≥0.02 |
280-340 |
---- |
13%-15% |
6-8目 |
CGM-2(加固型) |
25-50 |
40-55 |
65-75 |
≥0.02 |
---- |
240-290 |
8%-10% |
豆石 |
CGM-3(超細型) |
15-30 |
25-45 |
55-65 |
≥0.02 |
325-340 |
---- |
14%-15% |
20-38目 |
—— |
7h |
1d |
28d |
—— |
—— |
—— |
—— |
—— |
CGM-4(超早強型) |
≥15 |
40-45 |
60-75 |
≥0.02 |
280-340 |
—— |
14%-15% |
6-8目 |
注:1.抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規範》。
2.灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2;灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2;灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3型;路面快速搶修,選用CGM-4型。
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1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵剷若干
3、水桶若干 4、台秤若干
5、拌槽 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭
7、灌漿助推器 8、模板(鋼模、木模)
9、草袋、岩棉被等 10、棉紗、膠帶
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第一步:基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理,或採用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑或EC-1表面處理劑做界面處理。
2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度,灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
2、模板與設備底座四週的水平距離應控制在100mm左右,以利於灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
第三步:灌漿料配製
1、嚴格按照廠家推薦的用水量加水攪拌至均勻的漿料。
2、推薦採用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鑽式攪拌器)。採用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,基后加入剩餘水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保証40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應採用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時,應符合下列要求:
①二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利於灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。
③在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中,上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
④設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤當灌漿層厚度超過150mm時,應採用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥當設備基礎灌漿量較大時,灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式,以保証灌漿施工。
第五步:養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草帘或岩棉被,並保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼觔混凝土工程施工及驗收規範》的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”:
日最低氣溫(℃) |
拆膜時間(h) |
養護時間(h) |
-10~0 |
96 |
14 |
0~5 |
72 |
10 |
5~15 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕剷除。
5、不得將正運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿料后應停24-36小時,以免坏未結硬的灌漿層。
1、灌漿料為50kg+0.5kg/袋,存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應複檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
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