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1噸底出料熔鋁爐

1、設備類型：

底出料1噸熔鋁中頻爐設備，本設備為節電型產品，具有提溫速度快，節能減耗，運行穩定可靠等特點。成套設備使用壽命按不低於20年設計製造，設備出料方式及控制技術五年內居於同行業領先地位。設備由一套雙供電串聯諧振12脈中頻電源和一台無芯感應熔化電爐以及系統正常運行所需的輔助設備組成。

2、1噸底出料中頻熔鋁爐設備的組成：

  一套中頻電源、一套補償電容，一套中頻爐體，一台變壓器，一套水冷裝置。出爐方式為底出料，由導流槽出料到保溫爐或者到連鑄機，配遠程操縱箱。爐襯採用打結料。

在設計該設備時，充分考慮到用戶現場工作狀態為連續性,爐子頻繁出料,本次方案的設備選型保証用戶的產量指標，並需符合用戶對設備的總體要求:設備堅固耐用、性能穩定、安全可靠。

1、1噸底出料中頻熔鋁爐要工藝參數：

爐體底部設有水口，塞棒豎直穿過爐蓋插入爐體內並對準水口中心，塞棒與傳動機構連接。傳動機構包括電機座、氣缸座和傳動臂，電機座上安裝有電機、變速箱、聯軸器和調整螺栓，氣缸座上安置有氣缸，傳動臂一端與電機和氣缸連接，另一端連接塞棒上的一螺杆。傳動臂與螺杆連接端設有U型撥叉，U型撥叉上方設有上浮動托盤，下方設有下浮動托盤。螺杆通過壓緊螺母安裝在塞棒上並通過定位銷定位塞棒，螺杆上方設有安裝在電機座一側的支架托板上的固定導向套。固定導向套與下浮動托盤之間的螺杆上設有壓力彈簧。新型塞棒固定部分採用定位銷加壓緊螺母定位，傳動部分傳動臂不直接與塞棒連接，避免(緩衝)了塞棒與昇降臂的硬力使塞棒折斷；在操作方面為氣動、電動操作，降低了工人的勞動強度提高了裝置的運轉效率，有效降低了安全隱患、工人勞動強度和生產成本等，為工廠提高了綜合效益。

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