|
一、特性： |
||||||
|
|
狀態 |
顆粒狀 |
|
|||
|
|
顏色 |
米白色 |
|
|||
|
|
粘度(1600C時) |
約50000mpa.s |
1800C時約25000 |
|||
|
|
軟化點 |
約850C |
|
|||
|
二、使用條件 |
|
|
||||
|
|
材質含水率 |
% |
8-10 |
|||
|
|
室溫及材質溫度計 |
0C |
≥15 |
|||
|
|
膠輪溫度 |
0C |
130-160 |
|||
|
|
輸送速度 |
m/min |
8-20 |
|||
|
|
加壓壓力 |
kg/cm2 |
3-5 |
|||
|
|
塗布量 |
g/m2 |
180-250（需根據實際條件進行調整） |
|||
|
|
|
最終使用的具體條件請調試后確定 |
||||
|
三、用途 |
||||||
|
|
KD-8650適用於各類型號的封邊機及包覆機，適用的材質如木薄片、三聚氰胺浸漬紙、PVC封邊條、ABS封邊條等材料的刨花板或MDF板等人造板上的封邊或包覆。. |
|||||
|
四、注意事項 |
||||||
|
|
1．貼合的封邊部位要清洗乾淨，不可有任何灰塵及油污存在，壓合要密合，避免產生某部位壓力不足或不平均。經常檢查上膠滾軸表面，清楚雜質，確保塗膠均勻。 |
|||||
|
|
2．要經常檢查裝在機器上的溫度測量器，有否出現溫度差錯。 |
|||||
|
|
3．塗布要均勻，塗布量會因材質種類不同而調整，量少會造成封邊強度不夠，量多則會造成有膠線，以及把機器及材質表面弄髒。 |
|||||
|
|
4．室溫低於150C時，建議對封邊面及封邊材料進行局部加溫，以保証粘合品質。工作間隙時溫度應降低30－400C |
|||||
|
|
5．進料速度不能低於8m/分，避免在未加壓時已冷卻掉，如果有必要在低進料速度下工作，必須調整輪溫度增加，貼合材質須先預熱。 |
|||||
|
|
6．25kg/袋，儲存在乾燥或陰涼處 |
|||||
|
|
7．未用完的熱熔膠需密封存放，以避免背污染和吸潮 |
|||||
|
|
最終使用的具體條件請調試后確定 |
|||||
|
三、用途 |
||||||
|
|
KD-8660適用於各類型號的封邊機及包覆機，適用的材質如木薄片、三聚氰胺浸漬紙、PVC封邊條、ABS封邊條等材料的刨花板或MDF板等人造板上的封邊或包覆。 |
|||||
|
四、注意事項 |
||||||
|
|
1．貼合的封邊部位要清洗乾淨，不可有任何灰塵及油污存在，壓合要密合，避免產生某部位壓力不足或不平均。經常檢查上膠滾軸表面，清楚雜質，確保塗膠均勻。 |
|||||
|
|
2．要經常檢查裝在機器上的溫度測量器，有否出現溫度差錯。 |
|||||
|
|
3．塗布要均勻，塗布量會因材質種類不同而調整，量少會造成封邊強度不夠，量多則會造成有膠線，以及把機器及材質表面弄髒。 |
|||||
|
|
4．室溫低於150C時，建議對封邊面及封邊材料進行局部加溫，以保証粘合品質。工作間隙時溫度應降低30－400C |
|||||
|
|
5．進料速度不能低於8m/分，避免在未加壓時已冷卻掉，如果有必要在低進料速度下工作，必須調整輪溫度增加，貼合材質須先預熱。 |
|||||
|
|
6．25kg/袋，儲存在乾燥或陰涼處 |
|||||
|
|
7．未用完的熱熔膠需密封存放，以避免背污染和吸潮 |
|||||
