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一、模具鍍鈦-拉伸冷沖模資料挑選

在鍍鈦廠家眼裡若被加工的選擇材料是鋼鐵資料，不管選用何種模具鋼或鑄鐵，在沒有任何採用合適的表處理情況下，鍍鈦處理廠家認為通常都很難處理工件的拉傷問題。

從模具凸、凹模具材料入手處理工件的拉傷疑問，鍍鈦廠家通常都會選用硬質合金，通常情況下，由於這種材料製造的凸、凹模抗拉傷功能很高，存在的疑問是資料成本高，不易加工，關於較大型的模具，因為燒制大型硬質合金塊較艱難，即便燒製成功，加工過程也有也許呈現開裂，成材率低，有些簡直難以成形。此外硬脂合金性脆，轉移、安裝使用過程中都要極端當心，稍有不慎就有也許呈現崩塊或開裂而報廢。別的因為硬質合金的安排構造是由硬質的碳化鎢顆粒和軟的粘結相鑽所組成，硬質碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合功能很高，而鈷相因為硬度很低，耐磨性較差，鍍鈦廠家在使用過程中會優先磨損，使凸、凹模外表構成高低不平，如此出產出來的工件外表也會呈現拉痕，此刻需對模具凸、凹模外表進行研磨拋光后方可進行再出產。關於不鏽鋼工件，因為其心立方構造也容易與鈷相構成咬合而使工件的外表呈現拉傷。

塗層優勢

具有高硬度與高強度，硬質塗層能夠到達傳統外表處理難以企及的硬度，有效維護模具外表極高耐磨性硬質塗層具有極高硬度的一起，也具有傑出的潤滑性和較低的摩擦係數，極佳的參數協助成型的出產獲得抱負的壽數。傑出潤滑性，金屬成型中，資料在模具內“活動”形成成型面損害，塗層的傑出潤滑性將削減重要工作區域接受的磨損重複塗層才能，塗層在到達預訂壽數后，模具自身沒有損害，能夠完成重複塗層

在所有處理拉傷疑問的辦法中，以選用硬質合金為模具資料和對模具凸、凹模外表進行化學氣相堆積、PVD塗層鍍鈦處理為最佳、性價比最高.