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硅膠管生產線 醫用硅膠管擠出機 硅膠管加工設備
硅膠押管機，硅膠管押出機工藝流程：
       硅膠制品經擠出機擠出后，懸空通過前置高溫硫化烘道實現預硫化和快速定型作用；然後通過後烘道進行充分硫化，解決了傳統硅橡膠擠出硫化工藝根本無法解決的生產和質量難題；如擠出硫化薄壁管十分圓整，無任何變形；擠制硫化大直徑硅膠管和厚壁管，表面無任何壓痕；擠制硫化各種斷面形狀複雜的異型硅膠條；保証尺寸，形狀十分精確，對於硬度以30度至70度的各種軟硬硅橡膠均能保証優良的擠出硫化效果；烘道採用內外層為不鏽鋼；隔熱性能優越，保溫時間長，節約能耗，整潔美觀，對制品無任何污染；採用特製石英加熱管，具有高溫和輻射交互利用，硫化時間短，熱效率高；烘道到達設定溫度后，會自動轉為恆溫控制，此時自動關掉一個區加熱器，以達節約電能；可用於生產硅膠管、硅膠條、異形條、發泡管等生產硫化時間短，生產效率高，每小時產量60-180KG左右；操作十分方便。

1.硅膠管生產線配置：
A.TS-65單螺杆擠出機及喂料平台：1套
B.精密擠出模具：1套
C.1.2米立式高溫硫化烤箱：1套
D.6米臥式硫化烤箱
E.2米冷卻水槽帶吹干裝置
F.皮帶或滾輪式牽引機
G.過粉器
H.全自動單工位收卷機
2.硅膠管擠出生產線主要特點：
1、從擠出到收卷可實現全自動生產，很大程度上提高了生產效率,節省了人工成本。
2、採用硅膠專用螺杆、螺筒、機頭、眼模，內部設計獨特水循環系統防止內部硫化。
3、採用硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統.
4、前段設計立式或臥式高溫硫化定型烤箱，後段密封式硫化烤箱.
5、獨特設計與螺杆同步入料滾筒，實現主機自動吸料，無需油壓喂料裝置
醫用硅膠管擠出機
雙色醫用硅膠管擠出機生產線由拓森塑機專業研發設計生產。雙色高精密硅膠管擠出機生產線由50單螺杆擠出機+25單螺杆色線機+共擠模具+1.5米立式硫化爐+6米水平式硫化爐+不鏽鋼水槽+四輥牽引機+單工位收卷機組成。硅膠管精度可達到+/-0.02mm.
硅膠管擠出機簡述：
1、硅膠管擠出機用途：適用於生產硅膠管、硅膠條等異型條擠出生產設備。
2、硅膠擠出機特點：
     （1）全程控制、調整、監控生產線各工藝參數。
     （2）硅膠專用螺杆、炮筒、機頭、眼模及配套防止內部硫化結構。
     （3）硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統。
     （4）配置精密檢測反饋系統，確保線徑精確，大大降低了成本
硅膠押管機，硅膠管押出機技術參數：
        機型  /參數
          φ45         φ65           φ90
押出量(KG)    50    90    180
線速（M/Min）    30    30    30
減速箱    113    146    200
螺杆轉速（rmp）    10～50    10～50    10～50
長徑比    12﹕1    12﹕1    12﹕1
主機功率（KW）    5.5    7.5    22
熱烘箱(米)    6    8    10
鋼帶牽引（MM）    100    120    120
拖動（KW）    0.75    1.5    1.5

為什麼選擇我們？
1。質量：產品質量是企業持續發展的基石，精益求精，質量第一，發展創新是我們的責任；
2。交貨：優化工廠管理，改善生產流程，最大限度縮短生產週期；
3.成本控制：我們最好是通過內部管理改進來降低生產成本，從而保証我們的產品在市場上具有足夠的競爭力，並實現我國產品的更高的性價比。
常見問題解答
Q1：機器的保修時間？
A1：非人為損坏下，螺杆，減速箱，機筒及主要電器部份保修12個月；
Q2：機器的包裝方式？
A2：根據客戶工廠場地尺寸及機器安裝要求，我們會對機器進行分組打包，包覆塑料薄膜，然後為機器量身定製保護木箱交物流托運到客戶工廠，或按客戶要求打包裝車送至附近客戶工廠
Q3：硅膠管擠出機的貨期？
A3：約30 ~ 45天
Q4：對客戶操作人員有培訓嗎？
A4：是的，我們機器生產完畢，由我廠技術人員檢驗合格后會要求客戶帶原料來廠現場試機，我們的調試師傅會手把手教客戶操作人員烘料，熱機，開機生產，產品檢測，設備保養維護等各方各面，讓客戶技術人員回廠會可以直接開機生產，生產過程中，我們始終可以對客戶提供技術援助。
問：我對你的機器感興趣，我怎麼和你聯繫？
Q5：請聯繫以下：
東莞拓森塑料機械有限公司
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