型號: | FG |
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品牌: | 江西維克多 |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 礦業設備 |
標籤︰ | 高堰式螺旋分級機 , 沉沒式螺旋分級機 , 選礦螺旋分級機 |
單價: |
¥15000
/ 件
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最少訂量: | 1 件 |
最後上線︰2017/03/01 |
在選礦廠用於同磨礦機組成閉路工作的分級機,需要有提升運輸沉砂的機構,因此這類分級機被稱為機械分級機,其實分級過程仍是借顆粒的沉降速度不同進行的。機械分級機除主要作為磨礦的輔助設備進行預先分級和檢查分級外,有時也用於對含黏土礦石進行洗礦以及對礦將進行脫泥、脫水。
根據運輸沉砂機械的形式不同,機械分級機可分為螺旋分級機、耙式分級機和浮槽分級機等。其中螺旋分級機構造簡單,操作方便,分級槽具有較大的傾斜角度,便於同磨礦機作自流連接,故應用較普遍。其他形式的分級機雖在我國仍有使用,但已停止製造。螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽,槽底傾角為12°~18.5°,底部呈半圓形。槽內安裝有1或2個縱長的軸,沿軸長連續地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構帶動螺旋軸旋轉。如為雙螺旋,從上部來看螺旋葉片均是向外轉動。礦漿由槽的旁側給入。在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然後被螺旋推向上方排出,在運輸過程中並進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經溢堰排出。
分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架。框架的上部橫梁設有提升裝置,用以調節螺旋葉片距槽底的距離,並在停車時將螺旋軸抬起,以防止礦砂沉積埋住螺旋葉片。螺旋分級機分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式(或稱沉沒式)兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心,而低於螺旋葉片的上緣。分級液面的長度不大,液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用,故適於粗級分級作用,分級粒度多在0.15mm以上。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下,分級面積大而又平穩,適於細粒級分級,分級粒度在0.15mm以下。它的溢流生產率較高。此外還有一種低堰式螺旋分級機,其分級液面低於下端螺旋軸承,液面很小,攪動作用大,主要用於含泥砂石的洗礦。
機器的結構和工作原理1、傳動裝置2、螺旋體3、傳動裝置4、上部支座5、下部支座6、昇降裝置主要結構說明:傳動裝置:30、500、750型電動機減速機聯軸節動螺旋軸。1000型由電動機、減速機、傘齒輪帶動螺旋軸。1200、1500型由電動機、減速機、圓柱直齒輪帶動螺旋軸。
螺旋體:由空心軸和螺旋葉片、支架組成。空心軸是無縫鋼管(A2或2#)
螺旋葉片:為A3鋼板或白口鑄鐵制件,是易損件鬚根據磨損情況更換。
槽體:由A3鋼板焊接,焊后不得裂開,沒有透漏現象。
昇降機構:分成兩種形式(1)手搖蝸輪減速機、通過鋼絲繩昇降螺旋體。(2)電動機、減速機通過傘齒輪絲杆昇降螺旋體。
螺旋分級機安裝、操作保養
(一)安裝:機器經檢查無損傷、螺釘無鬆動,既可安裝。分級機應牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎上。基礎設計應具有很好的支撐作用,儘量減少對螺釘的剪切力。(二)操作對螺旋分級機的結構和工作原理清楚后,方可操縱本機。
1、螺旋體轉運后,方可開始給入礦漿,逐漸地增加給礦量。
2、螺旋體處在工作狀態時,如遇特殊故障(如卡住、過載)須立即停車時,立即將螺旋體提升出礦漿面,絕不准許螺旋體壓在礦漿內,速將排礦閥打開,避免淤塞。
3、再次啟動時,須將螺旋體下降到一定位置,才能轉動螺旋體。
4、本機在使用中如需要停車時,應先停止供料,待物程分級完,內無物料之後,才能停止運轉。(三)保養
1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。
2、每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上,每6個月換1次油。
3、應經常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損坏,以便及時更換。
4、下部支座的軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油,以保持軸承的密封性能。
螺旋分級機技術參數
型號 |
螺旋直徑 Mm |
螺旋轉速 R/min |
水槽長度 Mm |
功率 kw |
生產返紗量 T/24h |
生產溢流量 T/24h |
外形尺寸 Mm |
重量 T |
FG-3 |
300 |
12-30 |
3000 |
1.1 |
30-80 |
10-30 |
3850/490/1140 |
0.7 |
FG-5 |
500 |
8-12.5 |
4500 |
1.1 |
143-261 |
32 |
5430/680/1480 |
1.6 |
FG-7 |
750 |
6-10 |
5500 |
3 |
256-564 |
65 |
6270/980/1820 |
2.7 |
FG-10 |
1000 |
5-8 |
6500 |
5.5 |
473-1026 |
85 |
7590/1240/2380 |
4.0 |
FG-12 |
1200 |
4-6 |
6500 |
7.5 |
1170-1600 |
155 |
8180/1570/3110 |
8.5 |
FG-15 |
1500 |
4-6 |
8300 |
7.5 |
1140-2740 |
235 |
10410/1880/4080 |
12.5 |
2FG-12 |
1200 |
4-6 |
6500 |
7.5 |
2340-3200 |
310 |
8230/2790/3110 |
15.8 |
FC-10 |
1000 |
5-8 |
8400 |
7.5 |
473-1026 |
75 |
9600/1240/2680 |
6 |
FC-12 |
1200 |
4-6 |
8400 |
7.5 |
1170-1630 |
120 |
10370/1540/3920 |
11 |
FC-15 |
1500 |
4-6 |
8300 |
15 |
1140-2740 |
185 |
12670/1820/4890 |
16.8 |
2FC-12 |
1200 |
4-6 |
8400 |
15 |
1770-2800 |
240 |
10370/2790/3920 |
17.6 |