型號: | ZM99-01A03 |
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品牌: | 澤馬塗料 |
原產地: | 中國 |
類別: | 化工 / 有機原料 / 其它有機原料 |
標籤︰ | 特種防腐塗料 , 高固體陶瓷塗料 , 有機物防腐塗料 |
單價: |
¥70
/ KG
|
最少訂量: | 50 KG |
最後上線︰2016/10/20 |
產品概述
ZM99-01A03 高固體份柔性陶瓷塗料是澤馬公司用含硅無機聚合物對有機聚合物改性得到交替排列組成的多嵌段共聚物作為成膜物,加入納米稀土氧化物以及功能性填料,通過塗料中各組分相互作用和協同效應,成產出多種復合功能高固體份、厚漿型的功能性陶瓷塗料。
推薦用途
土壤環境:埋地管道的防腐。
工業環境:各種管道、儲罐、廠房結構和設備的防腐。
海洋環境:船舶、閘門、碼頭鋼樁、橋墩、海上石油平台、管道、燈塔等。
塗料組成
成膜物質:無機聚合物為主的無機-有機互穿網絡聚合物作為成膜物質。
陶瓷填料:納米微粉、碳化硅、氧化硼,細晶氧化鋁、超細氧化鋅等。
主要特性
塗層具有優良的抗滲透屏蔽性能。
塗層具有防腐、耐磨、抗衝擊和良好柔韌性等復合功能。
不同類型的高聚物相互協同,使塗層抗溫變性能最佳。
塗料一次成膜厚,通常作為中間塗層使用,亦可做到底面合一。
塗料添加抗紫外線輻射材料,由於納米材料粒徑小,對不同波長的光線會產生不同的吸收、反射、散射作用,顯著提高塗層的紫外線吸收性,從而提高了塗層的耐老化性能。
物理參數
序號 |
指標 |
參數 |
1 |
顏色 |
灰色、鐵紅色、淡黃色 |
2 |
比重 |
1.8g/ml |
3 |
體積固含量 |
75% |
4 |
理論塗布率 |
膜厚150μm;3.0㎡/kg. |
注:塗布率受基體形態、施工環境、施工方法等損耗因素影響,損耗率至少20%。
技術指標
序號 |
項目 |
技術指標 |
測試方法 |
1 |
細度μm |
≤80 |
GB/T1724 |
2 |
粘度(25℃)塗-4粘度計 |
50-60 |
GB/T1723 |
3 |
附着力 級 |
1 |
GB/T1720 |
4 |
乾燥時間(25+1℃) h |
表干≤2;實幹≤24 |
GB/T1728 |
5 |
柔韌性 mm |
2 |
GB/T1731 |
6 |
塗膜硬度 H |
4 |
GB/T6739 |
7 |
耐鹽霧1000h |
無氣泡、無開裂、無鏽斑 |
GB/T1771 |
8 |
耐老化1000h |
無氣泡、無開裂、無粉化 |
GB/T14522 |
9 |
塗膜耐化學試劑性 10% H2SO4 3d 10%NaOH 3d 3% NaCl 3d |
塗膜完整無變化 |
GB/T1763 |
11 |
塗膜凍融試驗(-20+2℃、常溫、70+2℃各6h,5個循環) |
通過 |
SY/T0320 |
施工方法
1、基體處理
金屬基體:塗裝作業前,應去除基體表面的油污、殘鏽、異物等。噴砂達到Sa2.5級局部修補時手工除鏽至St3級即用鋼絲刷去除殘漆、殘鏽、氧化皮等。
2、混合
按重量配比; 主劑∶固化劑=9∶1(以產品說明書為準,工況不同配比會有調整)
混合時,應持續攪拌主劑的情況下,緩緩倒入固化劑,使其充分攪拌均勻。
混合好的塗料熟化20min後備用。
混合后的塗料有效期8小時,請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴塗作業應在基體處理后儘快進行,一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低於10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
4、塗裝
本塗料可以使用刷塗、無氣噴塗和空氣輔助噴塗方法施工。
如採用噴塗,建議噴槍口徑1.8mm-2.0mm為宜。
待第一遍塗層表干后,進行第二遍塗裝。
5、稀釋
一般情況下塗料不需要稀釋劑,當環境溫度過低時可用來調節粘度和清洗工具。宜採用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本塗料的稀釋劑。
包裝與貯存
雙桶包裝:20kg/組; 單桶包裝:15kg/組。
本產品應貯存於陰涼乾燥、通風處場所。
自包裝之日起,有效期12個月。
付款方式︰ | TT(電匯)或客戶自己要求的付款方式 |
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