產品描述
電爐型號 |
BOK-0.01 |
BOK-0.025 |
BOK-0.05 |
BOK-0.1 |
BOK-0.2 |
BOK-0.5 |
BOK-1.0 |
BOK-1.5 |
坩堝容量(以鋼計) |
0.01 t |
0.025 t |
0.05 t |
0. 1 t |
0.2 t |
0.5 t |
1 t |
1.5 t |
壓升率 |
≤ 0.133Pa/min |
輸入電源 |
3 相、 380V ± 10 %、 50Hz 750V± 10 % 50Hz |
中頻頻率 |
4000Hz |
2500Hz |
2500Hz |
2000Hz |
1000Hz |
1000/300Hz |
1000/250Hz |
1000/200Hz |
額定功率 |
40kW |
60/100kW |
100/160kW |
160/200kW |
200/250kW |
500kW |
800kW |
800kW |
設備總功率 |
65kVA |
75/115kVA |
170/230kVA |
240/280kVA |
350kVA |
650kVA |
950kVA |
1100kVA |
輸出電壓 |
375V 500V 1300V |
額定溫度 |
1700 ℃ |
冷卻水耗量 |
2.4m 3 /h |
2.7m 3 /h |
3.6m 3 /h |
4.8m 3 /h |
6m 3 /h |
12m 3 /h |
25m 3 /h |
30m 3 /h |
熔化爐專題介紹(全面系統的了解熔化爐)
一.熔化爐爐型簡介:
熔化爐系節能型週期作業工業爐,外殼由鋼板和型鋼焊接製成,爐襯採用超輕質微珠節能耐火磚復合纖維而成,加熱元件採用0Cr25Al5高電阻合金絲,熔化爐通過全自動溫度控制櫃來自動控制熔化溫度。一般配套鑄鐵坩堝或標準規格石墨坩堝使用。
二.熔化爐的用途:
熔化爐主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、鎂、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金,用於熔鋁、熔鉛時可與壓鑄機配套,也可用於鋁液保溫、除氣、精鍊。
三.熔化爐的分類方式:
1.熔化爐根據熔煉的金屬不同,比重不同,結構設計也不同,因此可以分為:熔鋁爐、熔鉛爐、鎂合金熔化爐、鍍鋅爐、化膠爐等。
2.各種加熱方式使熔化爐的爐體結構和熔化速度也不同:電加熱熔化爐、燃油熔化爐、燃氣熔化爐
3.熔化爐的設計上是否使用坩堝也使熔化爐分別有以下兩種:坩堝熔化爐、無坩堝熔化爐
四.各系列熔化爐簡介
可傾坩堝快速熔化爐
可傾坩鍋快速熔鋁爐:主要供快速熔化鋁錠、鋁液保溫、鑄鋁,採用雙油缸液壓傾爐,傾倒機構有利於實現熔鋁爐生產線的自動化,規劃更先進的熔鋁爐車間,更簡便的熔鋁操作方式。
坩堝熔化爐:坩堝熔化爐系節能型週期作業熔化爐,主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金,用於熔鋁、熔鉛時可與壓鑄機配套。
鎂合金熔化爐
鎂合金熔化爐:引進國外最新技術的熔化爐系列,由於鎂合金熔化、保溫、熱處理等生產過程中會發生燃燒和爆炸,不能採用一般的鋁合金熔化爐,必須採用專用鎂合金熔化爐。
鎂合金熱處理爐:主要用於航空製造業、鎂合金淬火、鎂合金固熔熱處理。採用微電腦程序自動控溫,高精度執行最優鎂合金固熔工藝曲線。
坩堝熔鉛爐
坩鍋熔鉛爐:坩鍋熔鉛爐系節能型熔鉛爐主要供熔鉛、化鋁、鉛液保溫等用途,並與定量壓鑄、與壓鑄機配套,可用於製造蓄電瓶
燃油坩鍋熔鉛爐:電爐製造的燃油坩鍋熔鉛爐採用燃油方式熔鉛、化鉛以及鉛液保溫,可定量壓鑄、與壓鑄機配套,相比電爐熔鉛速度更快,產量更大。
天燃氣坩鍋熔鋁爐:以天燃氣作燃料,耐熱合金鑄鋼坩鍋,可用於熔鋁或熔化鋁合金,應用最先進的進口燃燒機實現高效燃燒。
方坩堝熱鍍鋅爐
無坩鍋燃油熔鋁爐:採用原裝進口精密燃油機,爐膛採用不粘鋁爐襯,爐襯壽命長,不易損坏。
方坩鍋熱鍍鋅爐:本系列節能型週期作業式方坩鍋熱鍍鋅爐最高工作溫度500℃,可供小型金屬零件,標準件或大型及長型金屬機件熱鍍鋅之用。
坩鍋化膠爐:主要用於印刷行業、書籍裝訂溶化膠水,與進口印刷機械配套,取代進口產品。
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產品圖片
圖 1
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