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SA387GR22CL2簡介

臨氫SA387Gr22CL2(2 .25Cr-1Mo)鋼板供貨技術條件 國內由舞陽鋼廠生產採用電爐鍊鋼，原材質料廢鐵，鋼質純度較高質量較好，成本較價價格也比較貴，?:適用範圍 本技術條件適用於厚度≤150mm的臨氫設備用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)鋼板的生產。

SA387GR22CL2執行標準

美標：ASTM ASME 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASME SA387/SA387M標準之規定。

SA387GR22CL2交貨狀態

鋼板以正火（保証貝氏體組織≥90%的加速冷卻 速度）+回火狀態交貨，正火溫度不得超過968℃，回火溫度不得低於720℃。 舞陽鋼廠生產此種材質鋼板

SA387GR22CL2化學成分

鋼板的化學成分應符合表1的規定： Wt%

熔煉分析

成分

C;0.05~0.15

Si;≤0.10

Mn;0.30~0.60

P;≤0.010

S;≤0.005

Cr;2.00~2.50

V;≤0.010

Mo;0.90~1.10

Nb;≤0.010

Al;≤0.06

Ni;≤0.20

Cu;≤0.15

Ti;≤0.010

Sb*;≤0.003

Sn*;≤0.010

As*;≤0.012

[H]*;≤2PPm

N*;≤80PPm

O*;≤30PPm

 

成品分析

c;0.04~0.15

Si;≤0.10

Mn;0.25~0.63

P;≤0.010

S;≤0.005

Cr;1.95~2.60

V;≤0.010

Mo;0.87~1.13

Nb≤0.010

Al;≤0.06

Ni;≤0.20

Cu;≤0.15

Ti;≤0.010

Sb*;≤0.003

Sn*;≤0.010

As*;≤0.012

[H]*;≤2PPm

N*;≤80PPm

O*;≤30PPm

SA387GR22CL2冶煉

冶煉方法：採用電爐+LF/VD真空爐外精鍊方法冶煉。 所有鋼板應對其檢驗用試樣樣坯進行模擬焊后熱處理，工藝制度為： 最大模擬焊后熱處理：Max. PWHT：690±14℃×26h 最小模擬焊后熱處理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h

 

SA387GR22CL2力學性能

鋼板的力學性能應符合表2的規定(試樣為模擬焊后熱處理狀態)：  

抗拉強度Rm(Mpa);515~690

屈服點Rp0.2 MPa;310～620

A %;≥18

Z%;≥45

冷彎試驗b=2a;彎曲180°無裂紋注②

-30℃夏比衝擊功J注①;≥54（平均值）≥47（單個值）

注：①進行衝擊試驗時，應記錄側向膨脹值和纖維狀斷口百分數供參考。 ②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm<T≤50mm，d=2.5a; 50mm<T≤100mm，d=3.0a；100mm<T≤150mm，d=3.5a。 超聲波檢驗：探傷標準和合格級別在小合同中註明。 高溫拉伸：高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中註明。 根據合同需要（小合同註明的情況下）可進行最大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測（不粗于5級）。 根據合同需要（小合同註明的情況下）可進行最大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。表面質量 鋼板的表面質量應符合ASME SA387/SA387M標準的規定。 回火脆化評定試驗（不需要做時在小合同中註明