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液體耐高溫硅膠：也叫做加成型硅膠，雙組分加成型硅膠。由兩部分組成：A組分是硅膠，B組分是含有固化劑的硅膠；兩組分按1:1的比例混合配比。

一、液體耐高溫硅膠加成型硅膠的用途：

液體耐高溫硅膠主要用於製造金屬工藝品，合金車子硅膠模具，水晶鑽硅膠模具，仿真寶石，精密模具制做，玩具，合金車載，大件水泥構件，砂岩雕塑，食品級模具，石膏產品模具、大型的雕塑模具製作等。

二、液體耐高溫硅膠加成型硅膠特點：

• 具有優良的耐高溫性，溫度可以達到300度至500度。
• 食品級，無毒無味，通過FDA食品級認証。
• 不縮水，精密度高。可解決壓膜機做不到的產品，填補了做大件鉛錫合金工藝及花紋精細產品的空白，是目前國內最先進的HTV-2高溫膠，是做鉛錫合金工藝品，精密模具制做的首選材料。

三、液體耐高溫硅膠加成型硅膠的使用方法：　

1、混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例10:1進行混合，混合可以手動或使用設備。 　　

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應進行脫泡。少量使用時可在真空乾燥器內進行，在真空下，膠料體積會發泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成脫泡工序。 　

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置於120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時固化，室溫固化時間為24小時，固化的溫度和時間可根據工藝條件而定。 　

四、液體耐高溫硅膠加成型硅膠貯存和注意事項：　

1、產品為非危險品，密封貯存，放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝晒，貯存期半年。 　

2、產品使用中應禁止與縮合型硅橡膠、硫、磷、氮的化合物混合，否則會影響膠的硫化，如果原來用過縮合型的模具，必須用汽油清洗乾淨，否則模具表面不能硫化或發粘。

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