步進式懸鏈式拋丸機是一種雙行程懸鏈連續式拋丸清理設備，它具有工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機採用常規電器控制，工件的輸送軌道無級變速。適合於大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用於各種形式的可吊挂式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的鏽蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附着力，並最終達到提高整個工件表面及內在質量的目的。廣氾用於冶金、石油、化工、機械等行業。
步進式懸鏈式拋丸機的工作原理是工件隨吊鏈可連續運行、步進運行或採用先進的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區分別處於停止狀態，實現定點裝卸和定點拋丸工序，根據工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產效率高，運行可靠，對各類易吊挂類零件的大批量清理，非常適用。如發動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發動機殼體、機車鉤尾框組件、轉向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇等。可根據用戶需求定製鑄造非標類，這樣更節約成本和減少資源浪費。
步進式懸鏈式拋丸機是二工位懸鏈步進式拋丸清理設備，主要由拋丸清理室、氣動開關門、拋丸器總成、丸料循環淨化系統、懸鏈輸送機（無級調速）、工件自轉機構（無級調速）、除塵系統和控制系統等部分組成。本設備的大部分板焊件均經過噴丸處理，提高了防鏽性能。
步進式懸鏈式拋丸機拋丸清理室
拋丸清理室的側壁設計6臺大功率拋丸器總成，分2個工位，每個工位三個拋頭，保証對被清理工件進行全面的拋丸清理。室體內襯防護板均採用ZGMn13護板：拋丸器的佈置經過計算機三維動態模擬，所有佈置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上，儘量減少彈丸的空拋，從而最大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內防護板的磨損。
清理室頂部吊鉤行走槽處採用護板、多層抗磨膠版、並且底層為耐衝擊的聚胺脂板密封，頂部尼龍刷組成迷宮式密封帶，結構精巧，以杜絕彈丸反彈至室體外。同時室體頂部懸鏈吊鉤行走的部位，我們採用活動密封板的方式來進行密封。同時拋丸室進出口密封附室我們採用彈性夾鋼耐磨橡膠板密封。
步進式懸鏈式拋丸機拋丸器總成
拋丸器總成由拋丸器、電機、等組成。 它具有下述優點：
高效：特殊的分丸輪結構，拋丸比能可達到16.5kg/min·kw。
①葉片裝拆迅速；
②採用單圓盤葉輪，穩定性好，拋射區集中，拋丸均勻。
③本拋丸器中的葉片、分丸輪、定向套等，採用高鉻耐磨材料，經特殊熱處理工藝製作而成，使葉片重量差控制在5克之內，大大降低拋丸器運行時的噪聲，延長了易損件的壽命。
④外形美觀、結構精緻、製造維修方便，噪聲低。
⑤拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進行檢修時，保証設備不能啟動，從而保護檢修人員的安全。
步進式懸鏈式拋丸機丸料循環淨化系統
丸料循環淨化系統可分為循環系統和丸料分離淨化系統，由螺旋輸送器、溜丸管、斗式提升機、丸砂分離器、氣動供丸閘閥、輸丸管等組成。
