產品描述
| VCTA-S810 自動光學檢測設備（在線型） |
| 基於光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。 |
| 靈活/多用途的AOI |
| 不同型號適用於生產在線的多個質量控制位置，包括錫膏印刷后2D的錫膏質量檢查，回流焊接前的元器件測定，回流焊接后PCBA的工藝品質檢查，以及手插件波峰焊接后的檢查 |
| 全新的光源設計 |
| 採用多層多角度的光源設計方案，通過不同角度的光照對被檢測物的細節特征進行取樣，準確的獲得組件的貼裝與焊接信息，有效的剔除不良。 |
| 多種軟件檢測算法綜合運用 |
| 集成三十余種軟件檢測算法，融合多種矢量信息的分析運算，採用樹形式程序編輯架構，可根據檢測需求定義各種檢測項目，可精確應對各種電子組裝及焊接工藝的外觀不良分析及檢測 |
| 視覺採集系統 |
| 視覺系統是AOI的眼睛，S810 採用德國進口5百萬像素工業攝像機，擁有極高的色彩還原效果，配合高分辨率高景深遠心鏡頭，產品不良辨識度高，為AOI設備提供高清的圖像輸出 。 |
| 運動控制系統 |
| 採用自主知識產權的4軸運動控制卡，採用高性能DSP及大規模可編程器件實現多個伺服電機的多軸協調控制 |
| 中央控制系統 |
| 中央服務器模式，可通過中央控制服務器收集所有機台的測試信息，便於生產的綜合管理，多台設備只需要一位操作人員 |
| 設備主要部件 |
| 伺服控制系統：全部選用日本進口伺服及電機，保証高精密的傳動控制。 |
| 絲杆及滑軌：採用日本進口高精密滾珠絲杆及滑軌。 |
| PLC： 採用德國進口。 |
| 氣動控制系統：採用日本以及臺灣進口氣動控制配件。 |
| 整板匹配任意位置多件檢測功能 |
| 採用高幀率的進口工業相機，配合工業遠心鏡頭，採用高速動態採集圖像，能夠每秒完成上百張的圖像信息採集任務，結合軟件中的整板匹配算法，可以對電路板上任意位置的多件、異物、刮傷等信息進行精確檢測 |
| 全面詳盡SPC軟件 |
| SPC數據庫可以對產品進行餅狀分析、排列分析、柱狀分析、趨勢分析等可以詳細的反應每天測試的數據。 |
| SPC可以實時反饋產線的信息，便於工程技術人員能在不良產生時儘快響應，找到並問題產生的根源並儘快解決。 |
產品圖片
圖 1
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