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上海九路景觀工程有限公司

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一．路壓印地坪也叫壓印地坪、壓印地坪，是採用特殊耐磨礦物骨料，高標號水泥、無機顏料及聚合物添加劑合成的壓印地坪硬化劑，通過彩色、整理、密封處理等施工工藝使混凝土表面產生不同凡響的石質紋理和豐富的色彩效果。 壓印地坪施工工藝如下： 一. 七彩路壓印地坪特性、特點: 1.彩色壓印地坪是具有較強的彩色性和特殊裝飾要求的地面材料。它是一種即時可用的含特殊納米礦物骨料，無機顏料及添加劑的高強度耐磨材料。其優點是易施工、一次成型、使用期長、施工快捷、修復方便不易褪色等，同時又彌補了普通彩色道板磚的整體性差、高低不平、易鬆動、使用週期短等不足。 2. 用硬化劑材料製作的彩色壓印地坪具有抗耐磨、防滑、抗凍、不易起塵、易清潔、高強度、耐衝擊、且色彩和款式方面有廣氾的選擇性、靈活性、成本低和優質環保等特點，是目前園林、市政、停車場、公園小道、商業街區和文化娛樂設施領域的理想選擇。 二. 七彩路壓印地坪施工對基層混凝土施工要求: 1.基層砼的強度應在≥C20，其水灰比盡可能小且夯中不能含有早強劑。 2.混凝土的中最大的碎骨料粒徑≤30mm為宜，且基礎砼最小厚度須≥50mm。 3.混凝土的坍落度應控制在3-4cm，商品混凝土的坍落度應控制在12-14cm 4.碎石、素土地基必須經碾壓機壓實或夯實。 5.10cm以下混凝土振搗使用平板式振搗器振搗作業，10cm以上混凝土使用插入式振搗作業。 6.使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板0.3米以上）多次反復滾壓地台，做出地台水平。滾壓地台時，應除盡鋼輥上的異物。將混凝土泥漿提出來，確保表面沒有砂石現象，在無法使用鋼輥作業的部位，應採用樣板刮出地台水平。 7.混凝土地面水平完工后，應進行泌水處理。 8.要求底層混凝土的級配為C25或C20，上層為C30或C25的砂漿細石混凝土，總厚度為10-30cm 三. 七彩路壓印地坪施工步驟： 1.砼表面拉毛處理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥漿用手工鐵板將混凝土表面水砂漿抹均勻找平並拉毛表面。 2.撒布硬化材料：將規定用量的2/3硬化劑壓印地坪均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，待硬化材料吸水潤濕后用手工鐵板找平收光完成第一次作業，待硬化材料初凝至一定階段階段，再進行第二次1/3材料撒布收光找平作業。 3.找平收光硬化材料：根據混凝土的硬化情況，實行至少三次以上的手工鐵板收光找平作業，且收光操作應相互應交錯進行。 4.撒布脫模粉：在硬化材料初凝一定階段，表面乾燥無明顯水份的情況下均勻撒布一層與硬化材料配套的脫模粉。 5.用模具壓製圖案，保持模具固定平整，壓製圖案要一次成型不能重壓。 6.實現各種設計款式、紋理和色彩，也可以多種色彩交互設計。 四. 七彩路壓印地坪後期養護及要求: 1.硬化壓印地坪材料的施工一般在室外進行，應防止在雨天及大風天氣進行，施工環境溫度一般在日均溫度5攝氏度以上。 2.沖洗地坪表面：待硬化壓印地坪完全乾燥凝固成型至少3-4天后方可用水或去污劑清洗表面，清洗表面一定在保証整個地坪清洗程度一致，否則會造成地面顏色深淺不一。 3.塗敷密封劑：待清洗硬化壓印地坪表面完全乾澡無水分后至少一天以上方可塗敷液體亮光劑達到養護和增強光亮作用，使彩色壓印地坪表面防污染防滑並再次強化。完成后彩色壓印地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常穩定。 4.彩色壓印地坪養護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作。 構成材料及工具包括：彩色強化劑、着色脫模粉、保護劑、乳液、彩色及紙模模具、專用工具等。 上述材料及工具，本公司將提供市場最優惠的價格；同時提供現場施工、產品加工、外借模板和技術指導.

施工流程及規範

 1 概述: 彩色壓模砼混凝土是一種新型裝飾鋪面。由彩色壓模，面層與砼墊層組成。在基層混凝土處於處凝期間。撒鋪上彩色固化 料，壓模成型后，在混凝土表面形色彩和圖案。 2 施工前準備: 2.1 根據設計圖紙要求，復測主要控制點，包括水準點、側石頂高、側石轉彎半徑及平面位置等。 2.2 查驗綠化設施及其他構筑物是否完成，外露的各種井蓋高程是否達到設計高程，如有問題及時向甲方或監理方提請整改。 查驗土路基是否平整密實。查驗碎石層、道渣層的層高及密實。 2.3 待鋪筑的彩色固化料、脫模粉，應按鋪筑方向按序堆放、按序使用。 2.4 各類紋理模具和各種專用工具及設備均應處於良好的工作狀態。 3 施工: 3.1 支設好混凝土模板，做好控制點、水準點、轉彎半徑及平面位置，使制模完全達到設計要求。 3.2 嚴格按照C20或C25砼配製(坍落度≤3cm)送至現場。按要求攤鋪平整，用平板振動器勻充振動、提漿（注意：提漿一定要充分），再用專用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本無水后（注意：嚴禁用固化料收水），在C25砼表面分兩次布撒彩色固化料。當用採用2種或2種以上色彩拼色時，在色彩交界處應做好隔離措施，保証不串色，使用量為每平方米3kg。第一次用量為60%，第二次找補用量40%，兩次均需抹平收光，使彩色固化料充分結合密實。在路牙石、側石、模板結合處，均需用專用圓邊器進行倒圓處理。（注意：砼的配製不用或盡可能的少用各種外加劑，砼的碱度必須最小，以避免今後彩色面層氾碱發花的現象。) 3.3 檢查彩色面層是否光滑平整，再次進行找補后，均勻的布撒彩色脫模粉，完畢后，視當前施工面積大小、基層混凝土初凝狀況、天氣狀況、日照、溫度、風力等因素，進行紋理壓模。按設計要求，將紋理模具沿着放樣圖案參照線鋪設，並將其垂直壓下混凝土內，使紋理成型。在壓模時，每掀起一塊模板都必須仔細觀察，壓印是否飽滿，壓印深度是否一致，如有雙縫或未壓出溝槽必須即時修補，此項工作需有專人進行。彩色鋪面壓印結束后，應做好防雨、防凍措施。同時，為保証彩面的質量，應採用全封閉養護措施，封閉時間為24-48小時，杜絕行人車輛通行，一定要有專人值守。 3.4 當混凝土面層強度達到設計強度的70%后，彩色混凝土紋理圖案面層應採用高壓水槍清洗、邊沖、邊刷，將脫膜粉及污垢沖洗乾淨。此項工作至關重要，清洗脫膜粉時，要仔細觀察工作面不得漏洗、不得有深淺不一差異很大的色澤，大麵積的色彩分布一定要均充，脫膜粉色澤過深處才可採用酸洗找補。必要時可用5%左右稀鹽酸刷洗，以達到色彩的設計要求。當彩色面層完全乾燥后，（注意：如清洗后彩色面層未完全乾燥，就塗刷彩色封層會造成彩色面層發花氾白現象）用專用工具將彩色封層均勻噴灑或塗刷在彩色面層上，（注意：此項工作前一定要再次觀察色彩分布是否均充，如發現色彩差異較大時及時進行沖洗） 保護劑必須塗刷二遍。第一遍用量為60%（11.7kg），第二遍使用量為40%（7.8kg）進行找補。塗刷時做好保護工作，防止污染其他構筑物。以上施工過程中，除施工人員外，嚴禁人員、車輛通行，施工結束后12小時開放通行。 3.5 脹縫、縱縫、縮縫應根據設計紋理花形，按美學觀念、視覺效果合理實施。 壓模混凝土,混凝土壓模,壓花混凝土,混凝土壓花,壓印混凝土,混凝土壓印都是同一系列產品,九路施工廠家直銷

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