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模具鋼專用臥式半自動數控帶鋸床KT7040-P

 
項目/型號    Item/Model    KT7040- P       
鋸切能力    Cutting capacity(mm)    Height:400
Width:700       
帶鋸條線速度    Blade process speed (m/min)    20/30/45/55/70  五極調速       
帶鋸條規格    Blade specification (mm)    1.3*41*5830mm       
主電機    Power of main motor(KW)    Y2/5.5-6       
液壓電機    Power of oil-pump motor (KW)    0.75       
冷卻泵    Power of cooling pump motor(KW)    0.09       
離地高度    Table height(mm)    720       
機械尺寸    Machine size(mm)    2980×1530×1720       
夾緊方式    Vice clamping way    Hydraulic （液壓）       
鋸條張緊方式    Work tensioning form    Manual （手動）       
送料方式    Feeding way    Plate Hydraulic feeding(液壓平板式送料)       
進刀調節方式    Work in adjusting way    Double valve control（雙閥調速）       
液壓散熱方式    Hydraulic cooling way    Wind cooling （風冷卻散熱）       
排屑方式    Chip conveyor way    Screw style auto convey（螺旋式自動排屑）     
       
     

我們的優勢：本鋸床秉承、高效、節材的用戶體驗，設計並製造KT系列高性能帶鋸床。
高效：鋸切率高于國內同類產品30%。
精準：鋸切精度小於或等於國標的50%
節材：鋸條的平均使用壽命增加20%
安全、可靠、耐用
1、精準穩定鋸條切削進給系統使用伺服馬達，配合滾珠螺杆傳動，確保鋸條移動等速性，增加切削時之準確性與穩定度。
2、伺服送料
伺服控制送料系統，可達成高速傳送素材與高精度定位需求，以滿足切削尺寸精度的要求，並達到加工素材的少材料損耗率。
3、自動分料
自動成品分選設計，可將余料與成品分離，再配合自動計數功能，方便操作者管理生產數量。
4、鋸條加護
特殊設計之鋸條主軸組，可吸收鋸條震動及防止鋸條彎曲，並增加其剛性，再加上獨特削除背隙機構，可保持切削力量穩定，大幅延長鋸條壽命並提升加工品質。
5、觸控界面
使用觸控式人機界面，方便操作者進行各項工作設定及使用機器，NC伺服控制，確保切削成品之準確性與可靠度。
6、自動供料
自動供料系統一次可備多支素材，搭配控制系統，可完全符合一次設定，大量生產之需求。
7、空氣淨化
為裝油霧回收器，採用多級多層過濾，可以捕集各種油煙、霧狀物和粉塵，捕集效率高達98%以上，採用隱藏式葉輪設計，使用安全。
8、高效排屑
加裝鏈板式排屑器，採用PLC控制，可靠輸送和排出各種切屑，輕小切屑也不易粘，輸送效率高、安全可靠。
9、加油保養
集中潤滑，通過PLC控制潤滑泵和噴霧泵，有效地進行鋸條潤滑，鋸齒噴霧。按壓式黃油泵把原本複雜的加黃油過程簡化，延長整機壽命。
卡特森鋸床採用高強度機身設計，主傳動部分採用日本NSK軸承，液壓系統採用臺灣原裝原件，電動系統達到IP44安全防護等級。
進到雙閥控制:獨特的流量控制模式微調閥，根據材料的差異性可做準確調節。

平台送料：可更好的控制尺寸精度。

歪斜檢測：可設定鋸偏停機值，偏離數據自動停機。

遙控器：無線遙控，可控制工作台的送料、退料及虎鉗夾緊和鬆開，材料定位中單人操作更便捷。

自動排排屑功能：空心螺杆排屑器防止卡死，並有效的清理鐵屑，降低人工成本。

超短尾料：單根材料鋸切尾料可控制在80mm,成束鋸切尾料可控制在160mm.

傳動系統：選用大扭矩，低噪聲渦輪減速機，配備高功率歐標電動機：具有鋸切穩定，效率高等優點。

液壓散熱系統：可有效降低30%的系統溫升，提高液壓系統的穩定性。

主要用於鋸切模坯，板坯等中厚以上鋼材，具有據口窄，省料，節能，鋸切精度高，操作方便，生產效率高等優點