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　施工前的準備
　　1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵剷若干。
　　3、水桶若干。 4、台秤若干。
　　5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
　　7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
　　9、草袋、岩棉被等。 10、棉紗、膠帶。
　　灌漿施工
　　第一步：基礎處理
　　1、基礎表面應進行鑿毛處理，或採用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
　　2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
　　3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
　　第二步：支模
　　1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
　　2、模板與設備底座四週的水平距離應控制在100mm左右，以利於灌漿施工。
　　3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
　　4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
　　第三步：灌漿料配製
　　1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
　　2、推薦採用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鑽式攪拌器）。採用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其後加入剩餘水量攪拌至均勻。
　　3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保証40min以內將料用完。
　　4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
　　第四步：灌漿施工方法
　　1、較長設備或軌道基礎，應採用分段施工。
　　2、幾種常用灌漿方式圖示：

　　3、二次灌漿時，應符合下列要求。
　　①二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利於灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
　　② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。
　　③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
　　④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
　　⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應採用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
　　⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式，以保証灌漿施工。
　　第五步：養護
　　1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草帘或岩棉被,並保持濕潤。
　　2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼觔混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。
　　3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”。

　　4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕剷除。
　　5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損坏未結硬的灌漿層。
　　包裝儲運
　　1、包裝規格：50公斤/袋，存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
　　2、保質期為3個月，超出保質期應複檢合格后方可使用。
　　3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。