供應杜邦100ST|美國杜邦100ST
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美國杜邦 POM 100 均聚甲醛，高粘度，具有最堅韌的硬度，優良的熱穩定性。
美國杜邦 POM 100D 注塑級。高粘度，高抗衝擊性，耐磨性好。
美國杜邦 POM 500P 均聚甲醛，高粘度，具有最堅韌的硬度，優良的熱穩定性。
美國杜邦 POM 100F 注塑級，均聚甲醛，高粘度。
美國杜邦 POM 100AF 注塑級，均聚甲醛/PTFE合金。
美國杜邦 POM 100P 高粘性樹脂。使用於容易填充之模具。
美國杜邦 POM 100ST 高黏性超韌性聚甲醛樹脂。
美國杜邦 POM 100T 注塑級，均聚甲醛,抗衝擊強度高，適合超韌性工程制品
美國杜邦 POM 1700 注塑級,均聚甲醛,中粘度,力學性能好。
美國杜邦 POM 1700SL均聚甲醛,高流動性,高潤滑型,低粘度,低磨損/低摩擦。
美國杜邦 POM 1700P 注塑級,有優異的加工性,超低粘度,極高流動性.適合制殊成型。
美國杜邦 POM 127UV 注塑級, 均聚甲醛,有優異的加工性,超低粘度, 極高流動性,紫外線穩定。
美國杜邦 POM 1700HP注塑級,均聚甲醛,中粘度,力學性能好,超高流動性。
美國杜邦 POM 200PL 注塑級,均聚甲醛,優良的熱穩定性,各項功能好.適合工程制品.
美國杜邦 POM 300ATB BK000 抗靜電，增韌縮醛.
美國杜邦 POM 300AS 射出成型,極高的剛性與強度。並具有導電性有抗靜電作用。
美國杜邦 POM 300CP 中高粘度,均聚甲醛,改善了熱耐性和平衡性能,注塑級.
美國杜邦 POM 300PE 中高粘度,均聚甲醛,注塑成型.300PE制定了低排放.
美國杜邦 POM 525GR 射出成型,中粘性樹脂，25%玻纖增強級有特高剛性及強度。
美國杜邦 POM 500F 注塑級，具有優良的熱穩定性，抗蠕變性，抗疲勞性，耐磨損性。
美國杜邦 POM 500HP 注塑級，均聚甲醛, 優良的熱穩定性，抗蠕變性，抗疲勞性。
美國杜邦 POM 500 注塑級，抗蠕變性，耐磨損性和抗疲勞性也好。
美國杜邦 POM 500T 注塑級，均聚甲醛,抗衝擊強度高，適合超韌性工程制品。
美國杜邦 POM 507 注塑級，均聚甲醛,優良的強度，剛度。熱穩定性，韌性。
美國杜邦 POM 507BK-601 注塑級，均聚甲醛,耐氣候性好，優良的強度，剛度。
美國杜邦 POM 510AF 注塑級，均聚甲醛, 中粘度，低磨耗。
美國杜邦 POM 517 注塑級，均聚甲醛，含有抗紫外線穩定劑。
美國杜邦 POM 525 注塑級，均聚甲醛，25%玻纖增強改性，強度高，適合工程制品。
美國杜邦 POM 550SF 擠塑級，均聚甲醛，中粘度，高抗衝擊強度，力學性能好。
美國杜邦 POM 570 注塑級，硬度很高，，熱穩定性，韌性，20%玻纖增強改性。
美國杜邦 POM 900 注塑級，均聚甲醛，流動性能很高，優良的強度，剛度強
美國杜邦 POM 900P 高流動低黏性樹脂。
美國杜邦 POM 9191 注塑級,均聚甲醛,玻纖增強改性,強度高,適合工程制品.
美國杜邦 POM 900D 注塑級，均聚甲醛，為了在成型加工中減少具結垢而研製的。
美國杜邦 POM 900F 注塑級，均聚甲醛，為了縮短模塑週期而研製的具有優良的強度，剛度。熱穩定性。
美國杜邦 POM 900HP 注塑級，均聚甲醛，優良的熱穩定性, 抗蠕變性能。適合錄像機，打字機，家庭用具及一些管道工程中所用的模塑制品，比一般的共聚甲醛模塑週期短了10%-30%。
美國杜邦 POM DE8502射出成型 ，中粘性樹脂，具添加化學潤滑劑 。
美國杜邦 POM DE8903射出成型,高流動低粘性樹脂，具有特別潤滑配方。
美國杜邦 POM DE9422射出成型,中粘性樹脂，具先進潤滑配方。
聚甲醛(POM)塑料闡述:
POM是化學名為聚氧甲烯（Polyoxymethylene）的簡稱，通常也稱為其聚甲醛、縮醛樹脂。又稱賽鋼、特靈。主要結構單元為（-CH2-O-）構成的結晶性熱塑性樹脂，POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子鏈構成的均聚高分子，甲醛的三聚體―三氧雜環己烷和環氧乙烷等形成的共聚高分子。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。奪鋼」就是這類共聚高分子的代表。
POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對於各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
POM塑料發展—我國現在已成為全球POM塑料需求增長最快的國家。據中投分析，在今後，隨着國內經濟的不斷髮展，POM塑料的需求將會進一步得到增長，我國POM塑料行業發展前景十分廣闊。而用於通信基礎設施建設以及鐵路、公路建設等方面的工程塑料用量則更為驚人，預計今後數年內總需求量將達到450萬噸以上。據《2013-2017年中國工程塑料行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示，2010年，我國工程塑料消費量達244.3萬噸，同比增長11%，是全球需求增長最快的國家；2011年我國工程塑料消費量為272萬噸，同比增長11.34%。預計到2015年我國POM塑料消費量將達到337萬噸，2017年達到417萬噸。
POM材料主要在齒輪、軸承座等機械部件的領域中廣氾地發揮其作用。錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器，打印機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器，洗衣機、乾燥機、電吹風等家用電器，安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發動機室等的汽車用零部件，還有照相機，鐘錶等的精密零件，以及建築材料，遊戲機等玩具及文具等的成型用材料。
POM的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛，然後將其加熱分解成甲醛氣體，經精製和脫水后，通常利用部分預聚合的方法純化單體，然後通入含少量引發劑的乾燥溶劑中進行聚合。因為水的存在，使分子量顯著降低。引發劑可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺進行負離子加成聚合，反應如下：POM的端基為半縮醛（—CH2OH），當溫度高于 100℃ 時，端基易斷裂，一般需經端基處理使之穩定化。穩定化處理后可耐熱到230 ℃。POM可在 170～200 ℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等
1、具有很低的摩擦係數和很好的幾何穩定性，特別適合於製作齒輪和軸承
2、具有耐高溫特性，因此還用於管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。
3、是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。
4、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且不易吸收水分。
5、高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對於各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
6、具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是最堅硬的，是塑料材料中力學性能最接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性能都十分優良，可在-40℃--100℃之間長期使用。
7、屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。
8、按分子鏈結構不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高，但是熱穩定性差，加工溫度範圍窄
力學性能:
POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的衝擊強度較高，但常規衝擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使衝擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。
電學性能:
POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率範圍內變化很小；耐電弧性極好，並可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
POM 500P 美國杜邦環境性能
POM不耐強碱和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱碱等，並可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。
POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。
成形性:
結晶料,熔融範圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低於熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經乾燥處理。
5改性POM
⒈增強POM
主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，並且玻璃纖維最常用，增強后的力學性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。
典型應用範圍:
POM具有很低的摩擦係數和很好的幾何穩定性，特別適合於製作齒輪和軸承。由於它還具有耐高溫特性，因此還用於管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：如果材料儲存在乾燥環境中，通常不需要乾燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則好使用較短的類型。對於均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對於共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道
POM中文名稱聚甲醛，俗稱賽鋼、塑鋼，又稱特靈，系結晶性熱塑性工程塑料。
優點：
1、具高機械強度和剛性；
2、高的疲勞強度；
3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳；
4、耐反覆衝擊性強；
5、廣氾的使用溫度範圍(-40℃~120℃)；
6、良好的電氣性質；
7、復原性良好；
8、具自已潤滑性、耐磨性良好；
9、尺寸安定性優。
用途：
1、電子電器：洗衣機、果汁機零件、鍵盤、定時器組件、音頻/視頻設備等；
2、汽車：車把、電動窗、按扣、卷軸、滑塊等；
3、工業零件：機械零件、齒輪、襯套、閥門、緊固件、把手、玩具、螺杆、減震器等；
4、工業材料：板、條、管等；
5、機械零件：齒輪、凸輪、軟管接頭、夾子、開關等。
分類：防靜電POM、導電POM、玻纖增強POM、防火POM、抗紫外線耐候POM、加鐵氟龍POM、礦纖增強POM、碳纖增強POM。
