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一、簡介：電動車電機及控制器測試系統由測功機、測功機控制器、電參數測量、試驗電源、操作台及電氣櫃、測功機台架、工裝夾具、電腦及專用測試軟件組成，它可以任意改變被測電機的負載，直接測量出電機空載、負載及堵轉狀態下電機的輸入電壓、電流、功率及輸出轉矩、轉速、輸出功率及效率及控制器的輸入電壓、電流、功率及效率。
二、測試參數
a）控制器的輸入電壓、電流、功率
b）電機的輸入電壓、電流、功率
c）電機的輸出電壓、電流、輸出功率
d）控制器的效率、電機的效率、整機的效率
三、系統主要特點
1.采樣時間可設定
2.量程、齒數設定：用戶根據測功機對應轉矩量程和轉速齒盤或光電偏碼器齒數進行設定   。
3.集線器功能：在配置多台（≥2）測功機時，集線器自動切換對應信號，避免測功機工位更換時，頻繁插拔信號端口時帶來的操作錯誤和操作安全。
4.自動校正、校準功能：除保留手動校準（包括正滿度、負滿度、調零）功能外，用戶在電腦上可自動實現測功機校準全過程，校準過程明晰，校準數據可以存儲在電腦上，可自動生成校準數據表格，並可打印輸出。
5.耐久功能：根據被試電機的要求，可以任意設置週期數、各時段時間、負載大小（包括空載、輕載、額定負載、超載、堵轉、停止等）及正/反轉等耐久工況情況，並自動顯示設定的耐久曲線和實際運行的耐久曲線。
6.測功機負載模式：勵磁模式、定轉矩模式、定轉速模式、定電流模式；PID功能保証負載運行的動態響應快，運行更穩定。
7.電機運行輸入輸出參數采樣同步：輸入電壓、電流、功率、功率因數、頻率與輸出轉矩、轉速、輸入功率、效率。在測量時具有同步采樣，保証數據一致性。
8.T-n特性測試功能：對於異步電機，T-n特性測試具有非常重要意義，以T-n特曲線上，可測試電機最大、最小轉矩、最高效率點等。
9、測功機加載方式：除傳統手動勵磁加載方式外，本系統具有多種自動加載方式：定勵磁增量加載方式，定轉矩增量加載方式，定轉速增量加載方式，定轉矩加載方式，定轉速加載方式和定斜率加載方式。
10、曲線繪製及擬合功能：系統可滿足用戶對各種電機、各種試驗項目的測試要求，並繪製各種參數特性原始曲線，擬合曲線，並自動生成空載點參數（電流、轉速），最大轉矩點參數（電壓、電流、轉速、效率、輸出功率），最高效率點參數（轉速、轉矩、電流、輸出功率）及最大輸出功率點參數（轉速、轉矩、電流、輸出功率）。
11、報表及查詢功能：可實現多條曲線繪製在同一坐標內，滿足客戶對產品一致性、重複性分析。
12、系統具有完整的自檢功能，特別適合客戶在現場的快速診斷，並進行快速維護。
（3）各模塊單元（或儀器）自檢：打開軟件用戶可自動進入自檢功能，對各儀器、單元依次自檢。
13.系統具有很強的抗干擾能力：系統採用多層次豐富的電磁兼容設計，特別適應于現場環境惡劣的情況。
14.系統精度一致性、重複性：測功機系統精度的重複性是衡量整套系統精度的最重要指標，沒有重複性，精度就沒有意義。
15、失步點測試和最大轉矩點捕捉功能：許多電機要求在不同轉速下依次自動測試失步點參數或最大轉矩點測試，並自動生成失步轉矩或最大轉矩對轉速（頻率）的特性曲線。
4.自動斜率加載5.耐久測試6.失步點測試（選件）
測功機控制器與各種類型測功機、轉矩轉速傳感器、拉壓傳感器等配套使用。儀器採用高速、流水線、先進的精簡指令集結構的全新內核，運行速度達10MIPS，同時配備了集成高速數字濾波器的A/D進行采樣。
測試功能 測量/設定參數 備註
空載測試 空載轉速（n），空載轉矩（M），空載輸出功率（P）  
手動勵磁加載測試 負載轉速（n），負載轉矩（M）
負載輸出功率（P），勵磁電流值（I）
自動斜率加載測試 負載轉速（n），負載轉矩（M），負載輸出功率（P）
勵磁電流值（I），自動斜率加載滿偏量（AEC_M）
自動斜率加載時間（AEC_T）
定轉速測試 負載轉速（n），負載轉矩（M），負載輸出功率（P）
轉速定點值設定（SET_N）
定點係數（比例P、積分I、微分D） 針對不同電機需整定迴路控制係數
定轉矩測試 負載轉速（n），負載轉矩（M），負載輸出功率（P）
轉速定點值設定（SET_M）
定點係數（比例P、積分I、微分D）
耐久測試 負載轉速（n），負載轉矩（M），負載輸出功率（P）
耐久次數（Num），耐久報警下限（ALARM_D） 根據電機要求特製
失步測試 負載轉速（n），負載轉矩（M），負載輸出功率（P）
失步值，自動斜率加載時間（AEC_T）
自動斜率加載滿偏量（AEC_M）, 根據電機要求特製
具有RS232接口，可與計算機組成自動測試系統
利用速度反饋（PID調節），控制測功機的勵磁電流，實現異步電機在非穩定區的穩定運轉，解決異步電機非穩定區特性測試難題。