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樹脂金剛石砂輪硬度高，強度大，研磨能力強，主要用於研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。如硬質合金、陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料和耐磨鑄鐵、石材等。樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：

1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢，性價比高；

2.自銳性好，磨削時發熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工作燒傷的現象；

3.砂輪具有一定的彈性，有利於改善工件表面的粗糙度，主要用於精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產週期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易做成各種異形砂輪。

可加工製作的尺寸：

以上可根據實際需要加工定製成各種所需形狀。

陶瓷金剛石砂輪有高強度，耐熱性好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發熱和堵塞，熱膨脹量小，易控制加工精度，壽命較長。

陶瓷結合劑的硬度遠遠大於樹脂結合劑和金屬燒結，它綜合了二者的優點。相比較而言，陶瓷結合劑砂輪具有更長的使用壽命，可進行自由切割，能夠進行自我修整和打磨，顯著提高了磨削的效率，是自動化設備磨削中的最佳選擇。

陶瓷金剛石砂輪磨削時，具有以下特點；

◆磨削效率高、磨削過程中不易發熱和堵塞；

◆具有很高的耐磨性：砂輪的耐磨性高，磨粒消耗少，特別是在磨很硬又很脆的工件時最明顯；

◆磨削力小，磨削溫度低；

◆磨削的工件精度高、表面質量好，工件的形狀保持性好。

因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中，具有越來越明顯的優勢，在金剛石磨具的發展中有着良好的前景。被認為是高速、高效、高精、低磨削成本、低環境污染的高性能磨具，具有越來越廣氾的應用，世界各國磨削工具競相研究開發的熱點。

以上可加工定製成各種所需形狀。